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屋面防水自粘APP改性沥青防水卷材施工工艺
内容简介
3. 防水施工工艺
  3.1 施工流程
   基层清理→涂刷基层处理剂→涂刮聚氨酯防水涂膜→节点及附加层加强处理→定位、弹线、试铺→铺贴双面自粘防水卷材(第一道)→排气、粘合→长、短边搭接粘结→检查、修整→第二道卷材定位、弹线、试铺→铺贴单面自粘防水卷材(第二道)→排气、粘合→长、短边搭接粘结→检查、修整→组织验收
  3.2 防水施工要求
  1)基层清理
   用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾,使基面干净、无尘。基面找平层水泥砂浆达到一定标号,找平层表面抹平压光,基层不允许有凹凸不平松动和起砂弹灰等缺陷存在,阴阳角部位在找平时作半径约10mm的小圆角,以便涂刷施工。
  2)涂刷基层处理剂
  为保证防水涂膜与基层的粘接效果,将聚氨酯防水涂料与水和聚氨酯配套粉料按2:0.7:1的比例(重量比)搅拌成浆料,均匀涂刷在基层面。基层处理剂应均匀,并完全覆盖所有部位,不得漏涂。
  3)涂刮聚氨酯防水涂膜
  分纵横方向分层涂刮氨酯防水涂膜,前一涂层表干且为实干(一般情况下,两层之间约间隔约8~12小时),以指触不粘为准,然后施工后一涂层。分层层涂时应注意用力适度,不漏底、不堆积。
  4)节点及附加层加强处理
  (1)出结构板管道节点防水处理:
  a将管道四周300mm宽基面彻底清理干净。
  b然后将管壁清洗干净并拉毛。
  ……
  共10页

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SBS防水卷材和APP防水卷材有哪些区别?
现在屋顶防水有两种材料用的最多,那就是卷材和涂料。对于屋顶来说卷材的防水效果最明显,同时在价格方面也比较容易被接受,所以受到了很多人的青睐。但很多人不知道屋顶的防水卷材北方和南方使用的型号是不一样的。

首先给大家普及一些知识,防水卷材有很多种类型,不同的类型又有很多种型号,比如说有常用的改性沥青防水卷材、高分子交叉膜防水卷材、pvc防水卷材等,而我们常说的防水卷材80%指的是改性沥青防水卷材,同时改性沥青防水卷材分为SBS和APP两种。但我们发现很多人不知道如何区别哪个是SBS防水卷材,哪个是APP防水卷材。
SBS防水卷材全称弹性体改性沥青防水卷材,是由聚酯毡,玻璃纤维毡或玻璃纤维增强聚酯毡为载体,苯乙烯 - 丁二烯(SBS)热塑性弹性体作为沥青改性剂,双面覆盖隔离材料制成的防水卷材,多用于建筑物顶部外层防水或者是地下停车场的外部防水。
SBS特点:采用聚酯毡(长丝聚酯无纺布)机械性能提高耐腐蚀和耐用性,而且它的弹性和低温防水性要高于其他产品,尤其是在它有效的零下25度到零上100度之间,具有非常好的抗疲劳和抗裂性。
APP防水卷材全称是塑性体改性沥青防水卷材,同样也是使用涤纶毛毡,玻璃纤维毡作为载体,但使用的是无规聚丙烯或聚烯烃聚合物等有机聚合物作为沥青的改性剂,双面绝缘覆盖的防水卷材,所以从这里就能看出它的略微不同。
APP特点:它的弹性也比较好,尤其它的改性剂特点,因此在抗紫外线方面比其他的卷材好很多,在高温下它的软化点在150度以上,而且自然点在265度,因此抗高温的性能突出,但它最低使用温度是零下15度, 所以在高寒地区的使用率不太广。
 SBS防水卷材与APP防水卷材的区别
在高温和紫外线的长时间照射下APP卷材有更好的抵抗疲劳特性。而sbs卷材则是在低温下的抵抗寒性比较好,可以防止因为低温造成的裂缝。因此SBS防水卷材在寒冷地区使用的最多,而APP防水卷材在高温的南方用的最多,所以大家在选择防水卷材时不要弄错了。

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电缆桥架生产工艺流程和设备布置
      (1)生产工艺流程和设备布置
  生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放,使各阶段的半成品,顺次流转。设备配置要考虑桥架生产效率不同而进行生产能力的平衡,有的设备可能必须配置两台或多台,才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置,必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。
  (2)生产组织管理
  生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致,操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行,任何一个环节出现问题,都会影响工艺流程的通畅,影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆,某一个线对或基本单元长度短了,或者质量出现问题,则整根电缆就会长度不够,造成报废。反之,如果某个单元长度过长,则必须锯去造成浪费。
  沈阳力泰建材科技有限公司座落在我国东北部的美丽的大都市沈阳。本公司具有独立设计、制造、施工、调试一条龙服务。
  公司致力于成套电器、电缆桥架、封闭母线领域、精工细作、刻求进取、不断更新设备,努力提高产品品质、坚持以质量求生存,以管理求效益,以技术求发展 的宗旨。
  先进的管理观念,严格的产品检测手段,彻底杜绝不合格产品出库及优良的售后服务......    
      地 址:沈阳市英达镇后陵工业园区
  联系人:孙女士
  手 机:158-4055-2621
  电 话:024-31934633
  网 址:http://www.jlltjc.com
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内容简介
文章阐述了APP防水卷材屋面防水施工前的必备条件、施工工序及质量验收标准,提出了在施工中应注意的事项。
  

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屋面工程SBS/APP改性沥青防水卷材施工工艺
内容简介
1.1防水材料选用和准备
  1.1.1一般选用高强度、低延伸的防水卷材,应结合工程的实际情况,选用3㎜厚的Ⅱ类拉力≥450N、延伸率≥5%、撕裂强度N≥250的橡胶聚合物SBS/APP改性沥青防水卷材。
   节点附加层应选用氯丁橡胶改性沥青防水涂料,要求固体含量≥43%,延伸≥4.5㎜,耐热度为80℃时5h无流淌、起泡。
   密封材料选用SBS改性沥弹性密封膏,粘结性≥15㎜,耐热度下垂≤4㎜。
  ……
  4、细部处理
   屋面要处理的细部一般有:水落口处理、泛水处理、变形缝处理和凸出屋面的管道处理。
  4.1水落口处理
   水落口应设在排水沟的最低处,水落口杯与找平层接融处,应留宽20㎜、深20㎜的凹槽,槽内用SBS改性沥青弹性沥青密封膏嵌填严密。上面做2㎜厚的氯丁橡胶改性沥青防水涂膜附加层,并用化纤纺布胎体进行增强。
  ……
  13页,编制于2011年

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内容简介
APP防水卷材施工作业指导书(tjzds-02)

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广东某线路板厂生产废水处理工艺流程图
资料目录
1污水站平面布置图 2络合废水处理工艺流程图 3磨板废水处理工艺流程图 4油墨废水,含镍废水及有机废水处理工艺流程图
内容简介
线路板厂生产废水处理工艺流程,平面布置详图,出于2008.12.10

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内容简介
结合工程实例,从施工准备、施工工艺、卷材铺贴、安全措施等对工程屋面APP改性沥青防水卷材施工技术进行 了阐述,指出该工程采用此施工技术竣工后,其施工效果良好。

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钢结构加工大流水作业生产的工艺流程图
内容简介
钢结构加工大流水作业生产的工艺流程(CAD格式)

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学员数:12555 好评率:100%
鲁班奖申报视频及获奖视频大集锦
1、中南大学新校区图书馆
        中南大学新校区图书馆工程位于湖南省长沙市靳江路南侧中南大学新校区内,是一座可容纳5500个阅览位的标准化、智能化的大型现代化图书馆,由中南大学筹建、湖南建筑设计院设计、湖南顺天建设集团有限公司施工,总造价17507.5万元。于2007年9月30日开工,2009年9月28日竣工验收。  工程总建筑面积38981.7㎡,总建筑高度33.9m。
 
2、中粮福临门大厦工程
        中粮福临门大厦工程位于北京市朝阳区朝阳门南大街8号,使用性质为办公楼。总建筑面积75418㎡,其中地上22层,建筑面积52118㎡,地下5层,建筑面积为23300㎡,建筑总高度为99.50m。工程结构形式复杂,基础深,墙体厚,主次梁纵横交错,标高高低起伏、轴线位置、断面尺寸变化大,楼板尺寸多样。梁柱节点模板安装困难。本工程使用了BDF箱空心楼板,该种楼板施工时对BDF箱上浮控制非常困难。
 
3、舟山港宝钢矿石码头二期工程水工Ⅰ标段
        宝钢马迹山矿石码头二期工程水工Ⅰ标段工程位于浙江省嵊泗县泗礁岛西南约1.5km处的马迹山岛;马迹山港距离上海吴淞口约60海里、距上海芦潮港约31海里,距舟山定海74海里,距宁波北仑约90海里;嵊泗海域是船舶进出上海港、长江流域航线的必经之路。该工程是目前国内最大的专用矿石中转码头。设计年吞吐量3000万吨。
 
4、中国文字博物馆主体馆
        中国文字博物馆主体馆工程是经国务院批准的国家级专题博物馆,是中国汉字文化的科普中心、爱国教育基地、向世界展示中华文化的窗口。该工程建设单位为中国文字博物馆建设领导小组工程建设组;设计单位为北京中核四达工程设计咨询有限公司;监理单位为河南新恒丰建设监理有限公司;监督单位为安阳市建筑工程质量监督站;施工单位为泰宏建设发展有限公司。
 
5、天津市妇产科医院急诊住院楼
        天津市中心妇产科医院迁址新建工程门急诊住院综合楼是一座设计新颖,造型独特,外形优美,高度现代化、信息化、智能化大型公共建筑工程,是华北地区最大的三级甲等妇产专科医院,工程由天津市中心妇产科医院投资建设,华北有色工程勘察院勘察,天津市建筑设计院设计,天津国际工程建设监理公司监理,天津市建设工程质量安全监督管理总队监督,天津天一建设集团有限公司承建。工程总投资5.75亿元,建筑面积64806平方米。
 
6、钦州保税港区行政联检大楼及附属配套设施项目
        钦州保税港区行政联检大楼及附属配套设施项目位于广西钦州市保税港区,由广西钦州保税港区开发投资有限责任公司投资兴建,广西华蓝设计(集团)有限公司设计,南宁品正建设咨询有限责任公司监理,广西建工集团第二建筑工程有限责任公司承建,于2008年5月30日开工,2009年6月20日竣工并交付使用。
 
7、唐钢城市中水与工业废水深度处理及综合利用工程
        唐钢城市中水与工业废水深度处理及综合利用工程,位于炼铁厂南区3座450立方米高炉拆除区域,是目前华北地区规模最大、工艺技术、自动化程度最高的的大型污水处理中心。日处理水量14.5万吨。
 
8、赣州市博物馆 城展馆工程
        赣州市博物馆、城展馆由清华大学建筑设计研究院设计,江西瑞林建设监理有限公司监理,赣州市建设工程质量监督管理站监督,江西建工第一建筑有限责任公司承建。     本工程位于赣州市新城区市行政中心南侧,地下一层,地上四层,地下一层为停车场和临时库房,一层为礼仪大厅、贵宾接待厅,二层为学术报告厅、多媒体演示厅,三四层为文物库房、展厅、城建档案库,一二层的两个夹层为办公用房,建筑总高度23.1米(玻璃采光顶屋面处高度为28.55米),总建筑面积20920㎡
 
9、第七届中国(济南)国际园林花卉博览园
        济南市园博园位于济南市大学科技园内,于2008年11月1日开工, 2009年8月31日竣工,总投资12.6亿元;工程的建成,满足了园博会参展的要求,于2009年9月成功举办了第七届中国(济南)国际园林花卉博览会。
 
10、陕西花旗实业有限公司环保示范项目
        陕西花旗实业有限公司环保示范项目1#住宅楼、实验楼位于西安市西影路16号,建筑面积为44167.86平方米。为框剪结构,地下一层,地上24层/18层,总高78.9米。地下室为水泵房、高低压配电室,车库等,一层、二层为商业用房,实验楼3~7层为实验室,七层以上为办公用房和会议室。地基采用钢筋混凝土灌注桩,抗震等级一级,人防等级六级
 
11、中国康复研究中心综合康复楼工程
        中国康复研究中心综合康复楼工程坐落于北京市丰台区角门北路10号。该工程建设单位为中国残疾人联合会,中国建筑技术有限公司勘察,中国建筑标准设计研究院设计,北京方圆工程监理有限公司监理,北京万兴建筑集团有限公司施工。      
        工程总投资1.5639亿元,建筑面积31610㎡,框架剪力墙结构,地上八层,地下二层,建筑高度30m,抗震等级一级,设防烈度8度,耐火等级一级。本工程是一座集门诊、急诊、手术、病房、科研、办公、学术交流为一体的大型综合性现代化康复医疗建筑。为国内康复系统功能设计最先进、规模最大。
 
12、山东新矿龙固矿井及选煤厂
        山东新矿龙固矿井及选煤厂位于山东省菏泽市巨野县,是由新矿集团开发建设的国家重点建设项目,工程投资42.02亿元。
 
13、常州大剧院
        常州第一建筑集团有限公司总承包施工的常州大剧院工程是常州市重点工程之一,该工程位于行政中心东南角,东侧隔黄山路与市体育中心、会展中心相望。本工程由上海现代建筑设计(集团)有限公司设计,浙江江南工程管理股份有限公司监理,由常州工业设备安装有限公司、上海世家装饰实业有限公司、浙江深美装饰工程有限公司、江苏环亚建设工程有限公司、江苏合发集团有限责任公司、浙江大丰实业有限公司、常州钢构建设工程有限公司等单位参建。
 
14、沈阳医学院奉天医院医技、住院楼
        沈阳医学院奉天医院医技住院楼是一座集医疗、教学、科研为一体的建筑。由沈阳医学院奉天医院投资建设,辽宁省建筑设计研究院岩土工程公司勘察,沈阳市建筑设计院设计,沈阳工程监理咨询有限公司监理,沈阳市建筑工程质量监督站监督,沈阳天地建设发展有限公司施工总承包。工程位于沈阳市铁西区南七西路5号,建筑面积103789.33㎡,地下二层,建筑面积23898㎡;裙楼四层,局部五层,为医技楼,建筑面积28564㎡;主楼15层,为住院楼,建筑面积50145㎡,建筑高度58.1m。
 
15、荣超经贸中心
        荣超经贸中心工程位于深圳市福田中心区北区,北临福中路,西靠金田路,地块之南面、北面均为高层建筑群,西面为市民中心,本工程由深圳泛华工程集团有限公司设计,深圳荣超实业有限公司投资兴建,深圳市罗湖工程项目管理有限公司监理,江苏省华建建设股份有限公司承建。  本大厦是集办公与商业为一体的超高层民用建筑,地上46层,按规范要求设有避难层。裙房部分布置在南侧、东侧均为3层,地下室共3层,用作车库及设备用房,地下三层在战时作为人防地下室。
 
16、天津市快速路南仓道铁东路立交工程
        南仓道铁东路立交工程总体分为两部分,分别由中铁六局集团有限公司和天津第六市政公路工程有限公司组织施工。中铁六局承建南仓道铁东路立交工程跨越铁路南仓编组站部分,桥梁建设面积44876㎡,桥长1060.101m。起点与京津公路侧路基相接,终点与跨铁东路互通立交主线桥(XB线)、匝道G、H线相接,横跨铁路南仓编组站、京沪高速铁路和京津城际高速铁路共52股铁路。
 
17、建发五缘湾营运中心写字楼
        建发五缘湾营运中心写字楼工程是国家海西战略的重要部署之一 —— 厦门五缘湾商务核心区的标志性建筑,面向500强企业招商引资的高端甲级商务写字楼。总建筑面积77251.75 ㎡,建筑总高93.6m。地下1层、地上3层裙楼连接2栋24层的塔楼。采用高强预应力管桩基础,主体结构为框架——核心筒结构。外立面采用了明、隐框组合的玻璃幕墙、石材幕墙、拉索点式玻璃幕墙及铝板装饰造型集合而成,形成丰富的立面效果,具有强烈的可识性和标志性。室内为防静电架空网络地板/地毯、石材地面,内墙为涂料、石材墙面。
 
18、长隆酒店二期工程
        长隆酒店二期工程,地处广州市番禺区,为广州市2010年亚运会指定接待酒店。总建筑面积196774㎡,地下建筑面积为62885㎡,框架剪力墙结构,地下1层,地上3~8层,抗震设防烈度7度,抗震等级框架为三级、剪力墙为二级。由A1-A5客房楼、B区酒店大堂、C区国际会议中心、D区地下室及E1-E6连廊组成。工程造价为5.9亿元。设有双回路高压供电、多台变压器变配电系统、中央空调、集中供热、集中供水、集中消防等,功能齐全。工程于2007年11月25日开工,2009年6月30日通过综合验收交付营业。
 
19、胶建蒙东商贸中心
        胶建蒙东商贸中心工程是高层智能型办公大楼,框剪结构,建筑面积77745.94㎡,工程总高度85.2m,地下1层,地上20层。地下一层为停车场,夹层为设备、管道层,中间部分为办公、会议室。外窗采用玻璃幕墙和断桥隔热铝合金窗,楼地面主要采用铺贴面砖的做法。屋面防水材料采用聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材,外墙装修由石材干挂、玻璃幕墙组成。安装包括建筑给水排水,建筑电气,办公自动化系统、建筑设备监控系统、火灾报警及消防联动系统、安全防范系统、综合布线等。工程设12部电梯(4部消防电梯)。
 
20、福建省电力调度通信中心大楼
        福建电力调度通信中心大楼座落于福州市五四北路,是一座集电力生产工艺用房、全省电力调度中心为一体的大型综合性大楼,也是我省抗洪救灾应急电视电话指挥中心,是为福建海峡西岸经济区建设的发展需要而投资建设,是福建省重点建设项目,现为福州市标志性建筑。大楼由福建省电力有限公司投资兴建,中国建筑东北设计研究院设计,上海现代工程咨询有限公司监理,由福建六建建设集团有限公司总承包施工。
 
21、安徽置地投资广场
        工程建筑面积57306.6㎡,地下2层,地上26层,建筑高度99.5m。人工挖孔桩筏板基础,框架剪力墙结构。是一座集楼宇自控、安全监控、消防自动报警、办公智能化等多系统为一体的多功能、智能型高层建筑,是中国光大银行、太平保险公司、安邦保险公司等重要金融和商务企业在安徽省的总部。
 
22、贵州省民主党派和政协委员活动中心及环境配套工程
        贵州省民主党派和政协活动中心综合楼工程,位于贵阳市中华北路省政协大院内。框架核心筒结构,主楼地下2层,地上24层,为48个少数民族八党派办公用房和会议室;裙楼地下1层,地上3层,为多功能会议室,总高99.30米,总建筑面积为34240平方米。本工程是一栋科技含量高、使用功能完善的智能化综合建筑,由贵州建工集团总公司总承包施工,于2007年8月8日开工,2009年4月30日竣工并投入使用。
 
23、绍兴市人民检察院办案、专业技术综合用房
        绍兴市人民检察院办案、专业技术综合用房工程位于绍兴市人民东路310号,造型庄重典雅,是一幢设计先进、智能化程度高、使用功能完善的综合性专业技术大楼。工程由浙江省绍兴市人民检察院投资建设、浙江有色建设工程有限公司勘察、无锡轻大建筑设计研究院有限公司设计、绍兴市东城建设工程监理有限公司监理、浙江宝业建设集团有限公司总承包施工、浙江亚厦装饰股份有限公司和上海高新铝质工程股份有限公司参建施工。工程为框剪混凝土结构,地下一层,地上十九层,建筑高度74.8米,建筑面积32116㎡。
 
24、解放军后勤工程学院新校区教学主楼工程
        中国人民解放军后勤工程学院新校区教学主楼座落于校园空间的主轴线上,其庄严大方的外观设计与周边建筑群共同构成校园的公共核心空间,是学院的重点工程。工程建筑面积32133㎡,地上六层,建筑总高度为29.7米,主体为框架结构,基础为人工挖孔灌注桩。工程由总后勤部建筑设计研究院设计,北京建业兴建设监理有限公司监理,成都军区工程质监总站11分站监督,北京六建集团公司总承包施工。工程于2008年5月21日开工,2009年9月30日竣工并投入使用。
 
25、广州科学城海格通信产业园
        (1)、 工程名称:广州科学城海格通信产业园    工程类别:工业、交通、水利工程 
        (2)、工程规模:总建筑面积为100174㎡,地上4至5层,地下局部1层,由制造中心、机械厂房、办公研发大楼、事业部大楼组成,建筑物总高度为21.60米,工程总造价为1.26亿元。
        (3)、工程开竣工日期:2005年6月16日开工,2009年8月15日竣工  
        (4)、工程质量验收情况及获奖情况:通过由建设单位组织参建各方参加的竣工验收,工程质量合格。
 
26、上海世博演艺中心
        中国2010年上海世界博览会演艺中心(简称:演艺中心)位于世博轴以东,西侧与庆典广场相连,并与世博中心相呼应,北临黄浦江,与世博浦西园区隔江相望,东侧为保留的成品码头和滨江绿带,总建设用地面积67242.6平方米,总建筑面积140277平方米。作为世博会最重要的永久性场馆之一,演艺中心在世博会期间将承担各类大型演出和活动,满足世博会大型文艺演出需求。同时,还将充分考虑世博会会后的后续利用和可持续发展需要,引领文化产业的持续发展,成为能够24小时全天候运营,具有鲜明的演艺特征的、集可变性、开放性。
 
27、大港区文化艺术中心工程
        大港区文化艺术中心工程,由天津大学建筑设计研究院设计,大港区文化局投资兴建,天津市图南建设工程监理有限公司监理,天津三建建筑工程有限公司总承包。该工程建筑面积27853㎡,地下1层、地上4层(地下室有人防要求),建筑高度26.35m,纵向全长113.6m,宽74.6m。   
结构形式:桩基采用预应力混凝土管桩;基础采用承台+底板形式;主体为钢筋混凝土框架结构;外檐采用石材干挂幕墙、玻璃幕墙;屋面采用卷材防水,舞台、观众厅、中央大厅、展览室屋顶采用球形网架彩钢屋面。
 
28、神华浙江国华宁海发电厂二期扩建工程
        神华浙江国华宁海发电厂二期扩建工程(2×1000MW):神华浙江国华宁海发电厂位于宁波市宁海县强蛟镇境内。工程由中国神华能源股份有限公司与浙江省能源集团有限公司按6:4的比例投资建设,浙江国华浙能发电有限公司负责电厂建设及运营;三大主机均采用上海三大动力厂生产设备;工程于2006年12月28日开工建设,两台机组分别于2009年9月21日(#6机组)、2009年10月14日(#5机组)通过168小时试运,投入商业运营;工程批准概算78.0761亿元,竣工决算76.5691亿元。
 
29、500千伏静安(世博)输变电工程
        500千伏静安(世博)输变电工程是世博会重要配套工程,工程为全地下四层筒型结构,地下建筑直径(外径)为130 m,占地约13300㎡,总建筑面积约58000㎡,本工程共四层,一~四层层高分别为9.5米、5米、10米及4.8米,地下结构最大开挖深度为35.25m,顶板落深2米。  本工程采用1.2 m宽、57.5 m深地下连续墙作为围护结构,桩基采用Φ800抗拔桩及Φ950立柱桩,采用逆作法施工,结构外墙两墙合一,框架结构体系。建筑安装包括建筑电气工程,建筑給排水工程,通风及空调工程及消防工程。
 
30、东阳海天大酒店
        东阳海天大酒店工程坐落于中国建筑之乡清澈的东阳江畔,是一座按五星级酒店建造的集住宿、休闲、会议于一体的多功能大楼。
 
31、大连水泥厂搬迁异地新建5000t/d工程
        大连水泥厂搬迁异地新建5000t/d工程为工业群体工程,包括石灰石预均化堆场,原煤预均化堆场,原料粉磨,生料均化库,烧成窑尾、窑中、窑头,熟料储存及附属工程等。工程主要结构为钢筋混凝土筒仓结构、混凝土墩体、框架结构、钢结构。  公司成立了质量管理小组,对工程的特点、难点进行了策划,对重点分部工程制定了专项方案。项目建立健全有效的质量保证体系,按照设计要求、施工方案进行了有效的控制,重要部位施工进行旁站监督,确保了重要部位的工程质量,使整个工程质量处于受控状态。
 
32、赤峰市医院综合病房楼
        赤峰市医院综合病房楼工程位于赤峰市红山区昭乌达路中段赤峰市医院院内北侧。由赤峰市医院投资建设,赤峰市建筑勘察设计研究院进行地质勘察与施工图纸设计,赤峰金鹏建设监理有限公司进行工程监理,赤峰鑫盛隆建筑工程有限责任公司总承包施工。 该工程是一座集病房、手术室、康复中心和医技室于一体的综合病房楼,一类建筑,耐火等级为一级,抗震烈度为七度设防。建筑面积为75600㎡,地下一层,地上二十一层,长111.65m,宽44.5,建筑总高度83.7m。内设5部楼梯,21部电梯。
 
33、天津大学26#教学楼工程
        天津大学26#教学楼工程由五个单位工程组成,分别为自动化学院电子信息学院、精仪学院、教学楼A、教学楼B,之间相互连接。总建筑面积56812㎡,局部地下一层,地上六层。建筑檐高23.7m。工程集教学、办公、科研与一体。建设单位为天津大学;施工单位为中国建筑第六工程局有限公司;设计单位为天津大学建筑设计研究院;勘察单位为天津市勘察院;监理单位为天津市建华工程建设咨询公司;监督单位为天津市南开区建设工程质量监督站。在工程施工中,我们以“样板引路、预控为主、消除隐患”的思想来指导施工。
 
34、北京南站改扩建工程-站房工程
        北京南站改扩建工程-站房工程为目前亚洲最大火车站,设计方案从城市整体功能出发,将市郊铁路S4、S5线和地铁4号线、14号线引入车站,把普速列车、京津城际和京沪客运专线三种不同的运输标准组合在同一个车场,使新北京南站成为集国有铁路、地铁、市郊铁路和公交、出租等市政交通设施为一体的大型综合交通枢纽。北京南站改扩建工程由北京铁路局投资建设,铁道第三勘察设计院集团有限公司勘察设计,中铁建工集团有限公司承建,北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司监理。
 
35、大运会国际广播电视新闻中心(MMC)
        大运动会国际广播电视新闻中心工程是一座外形优美的公共建筑,为大运会新闻媒体提供新闻发布和新闻转播。工程由深圳市建筑工务署投资建设,深圳市勘察研究院有限公司勘察,中国建筑东北设计研究院有限公司设计,浙江江南工程管理股份有限公司监理,深圳市建筑工程质量监督总站监督,深圳市鹏城建筑集团有限公司承建。工程于2008年5月15日开工,2009年7月16日竣工验收,总投资1.8亿元,建筑面积37188.98㎡,地下一层,地上四层,总建筑高度23.65米。
 
36、法国阿海珐武汉变压器厂(扬子)项目主厂房
        法国阿海珐武汉变压器厂是阿海珐集团在全球技术最先进、在中国规模最大的电力变压器生产基地之一,位于武汉市阳逻经济开发区,可以生产和测试高达1200千伏的交流电力变压器和电抗器,以及高达800千伏的直流换流变压器和平波电抗器,变压器年生产能力20000MVA,年产值25亿人民币。
 
37、西安飞机工业(集团)有限公司369号总装厂房
        西安飞机工业(集团)有限公司369号总装厂房工程为中国航空工业大型运输飞机生产总装车间,工程设计先进,功能完善。该工程的建成并投入使用标志着我国大型运输飞机的研制生产拉开了序幕,将会对我国的国防和民用航空事业产生积极影响,为我国的航空事业发展做出重大贡献。
 
38、大城际电梯公寓
        大城际电梯公寓是一个极具现代都市感、高品质的智能化住宅小区。由四川腾盛实业有限公司投资建设,中国西南建筑勘察设计研究院勘察,中建(北京)国际设计顾问有限公司设计,四川康立项目管理有限责任公司监理,成都市双流县质量监督站监督,四川省晟茂建设有限公司施工总承包。     工程总投资4.1亿元,总建筑面积105800平方米,小区共825户住户,地下一层整体地下室,地上由3栋32层、3栋23层、1栋18层高层住宅及会所组成。
 
39、东北电网电力调度交易中心大楼
        东北电网电力调度交易中心大楼工程是一座集电力生产调度、通讯、信息、办公于一体的高智能化、人性化、节能环保型现代化综合大楼。工程建筑面积85718.29㎡,由主楼、辅楼、地下车库三部分组成,主楼20层、总高96.10m,辅楼4层、总高26.8m,地下车库1层。工程基础为钢筋混凝土筏板基础、主体全现浇框剪力墙结构,部分柱梁构件采用劲钢混凝土,主楼五层、十六层设有大跨度弧形转换桁架,阳光大厅设有大跨度张弦梁结构。
 
40、武汉大学人民医院外科综合大楼
        武汉大学人民医院外科综合大楼位于武汉市武昌区解放路238号,是一幢集医疗、教学、科研功能于一体,达到了环保节能、先进智能设计理念的综合性公共建筑。   由武汉大学人民医院投资,中南建筑设计院设计,武汉工程建设监理咨询有限公司监理,中天建设集团有限公司总承包施工。2006年9月18日开工,2009年9月23日竣工,桩基础,框剪结构,建筑面积69508㎡,建筑高度99.95m。地上27层外科病房楼、9层眼科楼、4层裙楼;地下2层。
 
41、云南海埂会议中心项目商务会议中心
        云南海埂会议中心项目商务会议中心工程位于昆明市滇池国家旅游度假区内,草海大堤及观景路以东,怡景路以西,听涛雅苑小区以南,红塔体育中心以北。是云南省承担高规格接待任务和承办国际、国内重要会议,集接待、会议、文化、会见为一体的商务会议中心。    建设单位:云南省城市建设投资有限公司;勘察单位:云南省设计院勘察分院;设计单位:云南省设计院;监理单位:昆明建设咨询监理公司;施工单位:云南省第二建筑工程公司主承建,质监单位:云南省工程质量监督管理站。
 
42、都江堰市医疗中心
        都江堰市医疗中心由门急诊楼和病房医技楼组合而成,布局合理,拥有各自的使用功能,能分能合形成有机整体,是灾后重建中规模最大的医疗卫生项目。本工程地下1层,地上11层,总建筑面积69548㎡。工程于2008年7月28日开工,我们应用建设部推荐的新技术和有针对性的技术和管理措施指导施工,保质保量完成了项目建设。
 
43、天津卷烟厂技术改造项目联合工房
        上海烟草(集团)公司天津卷烟厂“十一五”技术改造项目是一个由联合工房及相关附属设施组成的大型工业建筑。其中联合工房是该项目中单体面积最大的核心建筑。建筑物平面呈”U”字型,由制丝车间、混丝掺配间、卷接包车间等卷烟生产工艺流程附属用房、办公用房和动力中心所组成。是一幢年生产能力达40万箱、生产工艺装备先进的大型现代化工业厂房。技术改造项目完成后,将成为我国北方最大的烤烟型卷烟生产基地。该项目由上海烟草(集团)公司天津卷烟厂投资建设,天津市地质工程勘察院勘察,五洲工程设计。
 
44、中国2010年上海世博会-世博中心
        中国2010年上海世博会世博中心工程作为世博永久性场馆中最重要的场馆之一,上海市府领导对工程提出了“高标准、高质量、高效率”的要求。本工程位于世博园区浦东核心地块B区沿江位置,北侧紧邻世博公园,南侧为世博会主题馆,东侧为世博轴、中国馆等永久性场馆,西望卢浦大桥。
 
45、中南大学湘雅医院新医疗区医疗大楼
        中南大学湘雅医院新医疗区医疗大楼工程为大型综合性、公益性医疗大楼,位于长沙市湘雅路口,由中南大学湘雅医院投资兴建,北京圣帝国际建筑工程有限公司、湖南省建筑材料研究设计院和中国建筑装饰工程公司设计研究设计,湖南省第六工程有限公司、河北建设集团有限公司、深圳市鹏城建筑集团有限公司主承建施工,湖南长顺工程建设监理有限公司监理,湖南省工程质量安全监督总站监督。  该工程建成后列为亚洲规模最大的医院,日门诊量突破1万人次以上。
 
46、电子科技大学清水河校区主楼工程
        电子科技大学清水河校区主楼工程位于四川省成都市高新技术开发区西区,是四川省高等学府电子科技大学标志性建筑,体量大,综合性强,功能性强,科技含量高,具有庄重、典雅的建筑风格,充分展现了现代高校的文化底蕴。本工程2006年11月21日取得成都市高新区技术产业开发区规划建设局《CGGJ(2006)-XT082号》文件“建设工程施工许可证”后正式开工,于2009年1月19日通过竣工验收,建设程序合法。
 
47、鄂尔多斯会展中心工程
        鄂尔多斯会展中心工程简介  本工程开工日期:2007年3月15日,工程竣工日期:2009年8月4日。  本工程由会议中心和展览中心组成,总建筑面积47480㎡。其中会议中心地下一层,建筑面积6190㎡;地上四层,建筑面积25350㎡,一层主要为多功能会议厅、观众厅及舞台、300座会议厅、中小会议厅,入口门厅、贵宾室、化妆间、道具间、备餐间、耳光室、空调机房等,二层主要为多功能会议厅、中小会议厅、前厅、排练厅、空调机房等,三层主要为观众厅楼座,前厅、中小会议厅、空调机房等,四层主要为中小会议厅。
 
48、内蒙古化工职业学院新校区教学主楼
        内蒙古化工职业学院新校区教学主楼工程坐落于内蒙古呼和浩特市巴彦镇高职园区内,总建筑面积32715.72㎡,建筑总高34.8米,总长240米,总宽34米,建筑物平面呈“一”字形。分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段,Ⅱ段为主楼区共八层,Ⅰ、Ⅲ段为附楼区三~五层。均为钢筋砼框架结构,基础Ⅱ段为钢筋砼带形基础,Ⅰ、Ⅲ段为钢筋砼独立柱基础。  本工程由内蒙古化工职业学院投资兴建,呼和浩特建设监理咨询有限责任公司实施监理,上海博骜建筑工程设计有限公司设计,内蒙古自治区建设工程质量监督总站监督,内蒙古兴泰建筑有限责任公司总承包施工。 
 
49、新建北京至天津城际轨道交通工程
        京津城际轨道交通工程由北京南站东端引出,跨北京二、三、四、五环后,沿京津高速公路第二通道至天津市境内,再沿京山铁路至天津站,线路全长116.55公里,沿途设北京南(不含)、亦庄、永乐、武清、天津4个车站。  京津城际轨道交通工程为最早建成的时速300~350公里客运专线,全线正线采用CRTSII板式无砟轨道结构,一次铺设跨区间无缝线路,桥梁占线路长度的86.1%,桥梁和路基全部采用桩基处理。本项目采用先进的综合调度系统、列控系统、防灾报警系统、综合接地系统、综合维修系统等。
 
50、合武铁路大别山隧道
        合武铁路大别山隧道地处大别山腹地湖北省麻城市境内,设计为单洞双线铁路隧道,隧道净高9.25米,净宽12.82米,全长13256米,是目前国内已建成的最长的单洞双线高速铁路隧道。
 
51、德州市新城综合楼
        德州市新城综合楼位于新城区104国道北侧,是一座集智能化、信息化、现代化于一体的综合性办公楼。工程总投资3.7亿元,建筑面积93180平方米,于2005年6月1日开工建设;2008年8月30日竣工; 2008年9月24日验收。
 
52、苏州科技文化艺术中心
        苏州科技文化艺术中心建于苏州工业园区金鸡湖畔的文化水廊景区,临水而筑,地块呈椭圆形,伸入湖面之中;占地13.42万平方米,总建筑面积15.62万平方米,建筑物总高度37.4米;框架、框架-剪力墙结构,地下一层为车库及设备用房,地上三至五层由文化中心、演艺中心、影视中心、商业中心及接待中心五个功能区组成。
 
53、宜居.莱茵城
        宜居·莱茵城A1、A2、A6、A7栋及A2地下室(1、2防火分区)工程位于湖南省长沙市雷锋大道交岳麓大道东北角,总建筑面积67562.18㎡,建筑高度55.5m。地下一层为阳光车库,主楼地上18层,一层为集健身、娱乐、活动为一体的通透式架空层,标准层为住房,共527户。工程总投资额为9837万元。工程于2007年9月10 日开工,2009年8月20日竣工验收。
 
54、中国2010年上海世博会主题馆
        中国2010年上海世博会主题馆位于世博会核心区域,地处世博馆路、博成路、周家渡路及国展路合围之方形地块,是上海世博会“一轴四馆”核心场馆之一。主题馆的造型围绕“里弄”、“城市屋面”肌理的构思,运用“折纸”的手法,借鉴中国古建“出檐深远”的特点,形成了二维平面到三维空间的立体建构。工程建成后形成三个国内之最:世界最大绿化生态墙,面积5600㎡,建成后将提升主题馆在绿色建筑领域的影响力,大大提升了主题馆在绿色建筑领域的影响力,成为生态环保的明星建筑。
 
55、临沂市博爱家园
        临沂市博爱家园是依据《临发改投资函[2005]第46号》批文建设的高层住宅工程,由临沂市兴冠房地产开发有限公司投资建设,临沂市规划建筑设计研究院设计,山东省建筑设计研究院勘察,临沂市建设工程监理公司监理,天元建设集团有限公司承建。总投资1.24亿元,于2006年2月10日开工,2008年5月28日竣工、8月12日综合验收。现入住率99.1%。
 
56、上海A30高速公路(界河~外环线)第五标段
        上海A30高速公路(界河-外环线)第五标段,主线全长1700M,东通远东大道、浦东国际机场,西接五洲大道,A、B、C、D四条匝道均与上海长江隧道相连通往崇明岛,本工程也称为沪崇苏立交,是通过隧道的控制性立交,是一座三层大型互通式立交桥。本标段结构包括2座主线桥(主线高架桥)、4座匝道桥(A、B、C、D四条匝道)。全标段共有桥梁结构面积约52178.3㎡,有预应力箱梁、预应力简支T梁、预应力空心板等结构。其中主线箱梁最大跨径达92m,C、D匝道箱梁最大跨径达72m,工程总占地面积67898㎡。
 
57、世博村A地块(VIP)生活楼
        世博村(A地块)VIP生活楼承担世博举办期间接待世界各地来宾的重要场所,为超五星级宾馆。 由上海世博土地控股有限公司投资建设,现代设计集团华东建筑设计研究院有限公司设计,上海建科建设监理咨询有限公司监理,上海市安全质量监督总站监察,上海建工(集团)总公司和上海第四建筑有限公司联合承包。  工程总投资7.14亿元,建筑面积67247平方米,地下二层、地上二十六层,总建筑高度108米。
 
58、松原市城区第二松花江大桥
        松原大桥工程是吉林省“十一五”期间重点工程,是松原市连接两岸市区的第二通道,项目起点沿江路与乌兰大街交叉口,终点江北文化路与临江路交叉口,全长4176.447米,桥梁长度约2546.5米,两岸接线长度约1630米,设计车速40公里/小时;双向六车道,全宽27.5米。
 
59、河南郑州东500千伏变电站
        郑州东500千伏变电站位于河南省郑州市中牟县刘集乡—郑汴一体化规划区域内,是河南省内投资规模最大、变电容量最大、占地面积最小、设备最先进、技术标准最高的一座变电站。其接入电网后极大地缓解郑州地区供电紧张状况,对于优化河南电网结构,提高供电可靠性,促进地方经济社会持续发展具有十分重要意义。  变电站围墙内占地面积4.19公顷,总建筑面积1237.5平方米。工程总投资4.0099亿元。
 
60、武汉琴台文化艺术中心音乐厅工程
        武汉琴台文化艺术中心琴台音乐厅工程坐落于汉阳月湖北岸、长江广场以西、琴台大剧院以东,作为月湖文化艺术主题公园的核心组成部份,它将成为武汉最高档次的文化表演场所。琴台音乐厅工程是由一个1609座的交响乐厅、一个428座的室内乐厅、多个艺术展示厅、排练厅、汽车库、公共服务空间、交通辅助用房等组成。工程由武汉地产开发投资集团代建,广州珠江外资建筑设计院设计,武汉鸿诚监理公司监理,武汉市建筑工程质量监督站监督,武汉建工股份公司总承包。
 
61、新建铁路铜陵至九江段铜陵东站站房工程
        本标段工程范围为新建铁路铜陵至九江铜陵东站客运站房及其配套设施、地方站房主体工程。主要的工程内容有:铁路客运站房14500平方米、地方站房主体工程7406平方米、站房计算机网络系统1座、高压电缆线路13.45公里、低压电缆线路2.8公里、给水管道3.89公里、排水管路3.6公里。建筑面积:22279.43㎡,地方部分:7490.98㎡,其中长途客运5611.36㎡,商场1031.64㎡,地方邮政营业厅307.90㎡,地方铁办办公室520.08㎡,铁路部分14645.45㎡。
 
62、黄河小浪底水利枢纽工程
        小浪底工程位于河南省洛阳以北40km黄河干流上,控制流域面积69.4k㎡,是国家“八五”重点建设项目。小浪底工程是“以防洪、防凌、减淤为主,兼顾供水、灌溉和发电,蓄清排浑,除害兴利,综合利用” 为开发目标的I等工程,枢纽主要建筑物为1级建筑物。枢纽按千年一遇洪水设计、可能最大洪水(同万年一遇洪水)校核。小浪底工程主要由大坝、泄洪排沙系统和引水发电系统组成。
 
63、世博轴及地下综合体工程
        世博轴及地下综合体工程(以下简称“世博轴”)作为2010年上海世博会五大永久性建筑之一,也是世博会园区内的一个标志性建筑。 它作为一个典型的下沉庭院式绿地生态的市政景观工程,在设计中引入大量生态、环保和节能的理念,充分体现“城市,让生活更美好”的上海世博会主题。  世博轴位于浦东世博园区中心地带,南起耀华路,北至滨江庆典广场,从空中平台和地下联系四大永久场馆,在世博会期间,是世博园区空间景观和人流交通的主轴线及主要的出入口,世博会后,世博轴将成为未来上海都市空间景观和城市交通的主轴。
 
64、中山博览中心
        中山博览中心工程位于广东省中山市博爱六路,是一座集会展、会议中心为一体的中山市标志性建筑工程。  工程合同额9亿元,结算价11.52亿元。工程占地面积逾26万㎡,面积116950㎡ ,高度28.6m。建设工期为2006年9月30日~2008年9月30日,2008年12月27日竣工备案。  建筑层数为2层(局部3层),结构形式为框架剪力墙结构及钢结构。
 
65、厦门地产大厦
        厦门地产大厦工程位于厦门市同益路9号,建筑面积36869㎡,建筑高度84m。功能布局:一、二层大堂、拍卖厅,三至十九层办公;地下室为车库、设备用房。结构形式为框架剪力墙结构,抗震设防烈度为8度。工程于2008年4月8日开工,2009年5月19日竣工。
 
66、独山子文体活动中心
        独山子文体活动中心工程,位于独山子12区足球场南边,大庆路以北。建筑面积22880.46㎡,总高度35m。主比赛馆设在一层(拥有近三千个席位),一至三层附属用房设有健身、体操、网球、排球和乒乓球馆等。结构为框架,部分梁采用了有粘结预应力,屋盖为曲线型金属屋面,外观造型新颖,具有明显的时尚现代感。  工程在施工中荣获自治区级“安全生产文明施工现场”。荣获第七届中国国际室内装饰设计双年展银奖、2009年获结构设计二等奖、新疆建筑工程 “天山”奖(自治区优质工程)。
 
67、石家庄广播电视采编播综合业务大楼
        石家庄广播电视采编播综合业务大楼工程东临体育大街,南临槐安东路,地处石家庄裕华区,是一座设计新颖、施工精致、功能完善、科技含量高的现代化综合性大楼。工程由石家庄市广播电视局投资兴建,石家庄市建筑设计院设计,地质矿产部河北水文工程地质勘察院勘察,石家庄汇通工程建设监理有限公司监理,浙江宝业建设集团有限公司总承包施工,江苏合发集团有限公司、深圳市维业装饰集团股份有限公司、河北空调工程安装有限公司、太极计算机股份有限公司分包施工。工程于2006年5月8日开工,2009年9月28日竣工。
 
68、苏通长江公路大桥
        苏通大桥位于江苏省东部的南通市和苏州市之间,路线全长32.4公里,由跨江大桥和南、北岸接线三部分组成。其中跨江大桥长8146米,北接线长15.0公里,南接线长9.2公里;跨江大桥由3485米北引桥、2088米主桥、375米中引桥、548米辅桥、1650米南引桥组成。
 
69、华润中心二期
        华润中心二期工程简介  华润中心二期工程包括华润君悦酒店、幸福里雅居。工程占地面积41000㎡,总建筑面积为303349.55㎡,地下室三层,地上包括一栋40层的五星级酒店-华润君悦酒店、3栋49层住宅-幸福里雅居。酒店总高度为189m,住宅总高度165.5m。酒店主体结构为钢-砼组合结构,外立面单元体复合幕墙,室内全精装。住宅主体结构为剪力墙结构,面砖和干挂玻化砖外墙,住宅所有户内为全精装修户型。室外园林景观是包含铺装、绿化、灯光、水景的综合性园林工程。
 
70、江西省森林防火预警监测总站大楼
        江西省森林防火预警监测总站工程由江西中恒建设集团公司总承包施工,总建筑面积29260m2,地下一层、地上二十六层,总建筑高度136m,于2006年9月1日开工,2009年9月26日竣工,工程投资方为江西省林业厅,由东南大学研究设计院设计,江西省建设监理总公司监理。
 
71、汶川县第一中学
        汶川县第一中学位于汶川县雁门乡,西距县城约4km,紧邻岷江西北岸,南距213国道约150m的峡谷地带。工程于2009年2月8日开工,2009年8月8日竣工,用地面积为148亩,建筑面积为68895㎡。分设初中部及高中部,设有教学楼、教辅楼、宿舍、食堂、风雨球场等21幢建筑,层数1-6层,最大层高13.5m,网架最大跨度22.4m,砼最大跨度20m,最大高度23m,钢网架36m×22.4m,配有400m标准塑胶跑道,人造草足球场以及各类球场20多个,是一所功能齐全的现代化学校。
 
72、广东500kV桂山变电站
        500kV桂山变电站位于中山市三乡镇白石竹溪村以北0.6公里的山坡上,全站共计用地面积约121.5亩。500kV桂山变电站本期建设容量为1000MVA的主变2组,500kV出线4回,220kV出线10回。工程的项目法人是广东电网公司,建设单位和运行单位是中山供电局,广东省电力设计研究院负责工程的设计,广东创成建设监理咨询有限公司负责工程的监理,变电站总承包单位为广东省输变电工程公司。
 
73、国道主干线哈尔滨绕城公路东北段天恒山隧道
        天恒山隧道位于黑龙江省哈尔滨市道外区民主乡,是黑龙江省第一座公路长隧道,也是我国第一座严寒地区土质浅埋大跨公路隧道,是哈尔滨绕城公路东北环的重要组成部分。工程总投资5.53亿,隧道全长3357延米,为上下行分离式设计,隧道设计行车速度80km/h,设有照明、通风、消防、供配电、隧道监控等5个系统。
        采用的先进技术和施工方法  隧道的开挖是在“三台阶七步开挖法”的基础上,在国内首次开发了“两台阶五步开挖工法”
 
74、湖北教育学院图书馆
        湖北第二师范学院图书馆位于武汉市江夏区流芳街南环路1号,总建筑面积46884㎡,地上8层,总高38.25m,框架结构,公共建筑工程。由新七建设集团有限公司总承包施工。工程于2006年8月1日开工,2008年12月29日全部竣工。
 
75、江苏宜兴抽水蓄能电站
        江苏宜兴抽水蓄能电站位于宜兴市西南郊铜官山区,是一座日调节纯抽水蓄能电站,总装机容量1000MW。电站由上水库、下水库、输水系统、地下厂房和地面开关站等建筑物组成。工程等级为一等工程,工程规模为大(I)型。在电网中担负调峰、填谷、调频、调相与事故备用等功能。上水库由钢筋混凝土面板混合堆石主坝、碾压混凝土重力副坝和库周山岭合围而成,总库容530.7万m³。下水库利用原会坞水库改、扩建而成,大坝为粘土心墙堆石坝,总库容572.8万m³。
 
76、首钢冷轧薄板生产线工程
        首钢冷轧薄板生产线工程是国务院、国家发改委批准的首钢战略搬迁项目中第一个实施的项目。工程位于北京顺义区李桥镇。项目主要包括酸轧机组、连退机组、两条热镀锌机组、两条重卷机组、两条包装机组等及公辅设施。设计年生产规模150万T/A。产品为高档建筑、家电、汽车用板。是最先进的冷轧汽车板生产厂之一。工程项目总投资64亿元,建安工作量14.8 亿元,建筑面积14.7525万平方米。工程于2006年1月2日开工建设,2008年5月10日全面建成投产。
 
77、中国出口商品交易会琶洲展馆二期工程
        中国出口商品交易会琶洲展馆二期工程位于广州市海珠区新港东路以北、华南路以东、琶洲塔以西,紧邻一期展馆东部,建设单位为中国对外贸易中心(集团),项目管理单位为广州工程总承包集团有限公司,设计单位为华南理工大学建筑设计研究院,监理单位为广州市广州工程建设监理有限公司,施工总承包单位为广州市建筑集团有限公司,参建单位为广东省工业设备安装公司。
 
78、中国人民银行太原中心支行附属楼
        中国人民银行太原中心支行附属楼是一座集商务、餐饮、娱乐、洗浴、会议等为一体的大型智能化建筑。由中国人民银行太原中心支行投资建设,山西省勘察设计研究院勘察,太原市建筑设计研究院设计,山西省建设监理有限公司监理,山西省建设工程质量监督管理总站监督,山西第八建筑工程有限公司主承建。      该工程位于太原市迎泽大街135号,五一广场西北角,总建筑面积24076㎡,建筑总高度为57.1m。工程结构形式为框架剪力墙结构,地上十五层,地下两层;裙楼为框架结构,地上四层,其中地下二层平时为车库,战时为人防区。
 
79、重庆建工产业大厦工程
        工产业大厦工程,位于重庆市渝北区金开大道翠云立交桥旁边。是一个集办公、酒店、娱乐、休闲、停车为一体的多功能综合建筑工程。  该工程分为办公楼部分和酒店部分,地下五层,地上由三栋塔楼组成,其中办公楼最高为二十三层,酒店A栋十四层,B栋七层。建筑面积共89406.88㎡,建筑总高为99.90m,框架筒体结构,工程造价3.5亿元。2007年06月26日开工,2008年10月30日竣工验收,2009年6月26日备案。
 
80、大唐信阳发电有限责任公司2×660MW超超临界机组
        大唐信阳发电有限责任公司2×660MW超超临界机组工程是国家实施电力工业“上大压小”第一批核准的电源项目,是河南省“十一五”规划的重点电源项目。工程于2007年9月23日开工,两台机组分别于2009年03月15日和2009年9月25日投产发电。工程合法性手续齐备,消防、环保、档案等均通过了专项验收。批准概算43.845亿元,竣工决算42.74亿元,节省投资1.1亿元。厂区占地27.5公顷,建筑面积5.68万平方米。钢结构总重3.58万吨,水泥用量11.06万吨。电缆总长2156.7公里。
 
81、济南奥林匹克体育中心
        济南奥林匹克体育中心位于经十东路龙洞地区,总占地面积81公顷,总建筑面积32.64万平方米。包括:60千座体育场,建筑面积12.45万平方米,10千座体育馆,建筑面积5.93万平方米,4千座游泳馆,建筑面积4.66万平方米,6千座网球中心,建筑面积4.1万平方米,新闻发布中心,建筑面积2.1万平方米,地下体停车场,建筑面积3.4万平方米。
 
82、京唐钢铁联合有限责任公司一期一步冶炼工程
        总建安工程量26.2213亿元,年产铁水449万t,板坯458万t。主要包括1号 5500m³高炉及其配套设施4座热风炉、2座预热炉、1座鼓风机站、1套138t/h喷煤系统和高炉上料系统;3台300吨炼钢转炉,2座双流2150mm板坯连铸机及其配套设施等。
 
83、太湖文化论坛国际会议中心
        太湖文化论坛国际会议中心工程位于苏州市太湖国家旅游度假区。建筑面积65783㎡,总投资7.8亿元,分论坛区和接待区。论坛区地下二层、地上四层,犹如层层退进的“姑苏台”,建筑高度39.95m。接待区地下一层,地上二层,坡顶院落式建筑,建筑高度15.76m。于2008年6月17日开工,2009年9月15日竣工并交付使用,各项建设手续齐全。  论坛区为桩筏基础,800根C30混凝土灌注桩,低应变检测274根,桩身均完整,接待区为筏板+柱下独立基础。工程为框架结构,共用混凝土60812立方,钢筋8112吨。
 
84、西安市人民检察院业务技术综合楼及附属工程
        西安市人民检察院业务技术综合楼及附属工程,位于西安市北二环东段569号,是一座高度信息化、智能型集检务办公、技术侦查为一体的现代化综合建筑,由西安市统一建设管理办公室投资建设,中国建筑西北设计研究院设计,陕西工程勘察研究院勘察,陕西省工程监理有限责任公司监理,西安市建设工程质量安全监督站监督,陕西省第八建筑工程公司总承包施工,中航长江建设工程有限公司、四联
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装配式混凝土剪力墙结构施工技术

   
   
1国家政策导向
·2016年,党中央和国务院印发了《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》(中发[2016]6号),《若干意见》指出,力争用10年左右时间,使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。2016年3月的两会,李克强总理在《政府工作报告》中进一步强调,大力发展钢结构和装配式建筑,加快标准化建设,提高建筑技术水平和工程质量。· 2017年2月,国务院提出《国务院办公厅关于促进建筑业持续健康发展的意见》(国办发〔2017〕19号)。·2017年9月,国务院常务会议审议通过《关于大力发展装配式建筑的指导意见》(国办发〔2016〕71号),《指导意见》规定了八项任务,《指导意见》明确提出推广智能和装配式建筑。
2市场导向
·建筑行业劳动力呈现逐年下降的趋势,平均年龄在40岁以上,成本正在不断提升,装配式实现工厂生产,现场减少湿式作业,大大提高工业化程度,提升质量的同时节省人力成本。·越来越多的甲方为保证装配率急需懂装配式技术的人才,但是懂装配式会装配式的人却远远无法满足市场需求。
3大势所趋
·工业化、标准化是任何一个行业发展到教成熟阶段的必然结果。·一方面国家政策发展支持,另一方面市场环境倒逼行业改革,在中国建筑业的未来发展里,装配式建筑必然是行业的重心。
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建筑工业化呼声一年比一年高,你工地的兄弟们都开始提早接触装配 式技能,你却还不知道该不该学、从何学起、在哪里学·基础担心学不会,犹豫踌躇不敢下决心接触新技术·想了解装配式,却找不到一个可以信赖的正规学习渠道,担心一开始的基础就不
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中国建筑标准设计研究院作为国内唯一受住房和城乡建设部委托的国家建筑标准设计的归口管理单位,标准院共组织编制、出版、发行国家建筑标准设计图集及全国民用建筑工程设计技术措施1900余项,近4000万册,现行国标图集700余项,涵盖建筑、结构、给水排水、暖通空调、动力、电气、弱电、人防工程、市政城市道路及轨道交通等10个专业。主编、参编国家、行业重要标准规范共计200余项,其中主编的标准规范就达100余项
主编、参编的装配式建筑相关标准:                                                              《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014
《建筑模数协调标准》GB/T  50002-2013
《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99-2015
《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231-2016
《装配式钢结构建筑技术标准》GB/T 51232-2016
《装配式木结构建筑技术标准》GB/T 51233-2016
《装配式建筑评价标准》GB/T 51129-2017
《装配式住宅建筑设计标准》JGJ/T 398-2017
《低层冷弯薄壁型钢房屋建筑技术规程》JGJ 227-2011
国家建筑标准设计:
构建了“建筑产业现代化国家建筑标准设计体系”,形成了全国通用装配式混凝土剪力墙结构体系,以及首套全国通用住宅系列预制构件国标图集,并持续推出涵盖装配式主体(包括混凝土结构、钢结构、木结构)、外围护、内装(整体厨卫、整体收纳等),内容相互协调的标准设计。                                                       《装配式混凝土结构住宅建筑设计示例》15J939-1
《装配式混凝土结构表示方式及示例》15G107-1
《装配式混凝土结构连接节点构造》G310-1~2
《预制混凝土剪力墙外墙板》15G365-1
《预制混凝土剪力墙内墙板》15G365-2
《桁架钢筋混凝土叠合板(60mm厚底板)》15G366-1
《预制钢筋混凝土板式楼梯》15G367-1
《预制钢筋混凝土阳台板、空调板及女儿墙》15G368-1
《装配式混凝土结构预制构件选用目录》16G116-1
《装配式混凝土剪力墙结构住宅施工工艺图解》16G906
《高层民用建筑钢结构技术规程》图示 16G108-7
《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》16G519
《装配式建筑系列标准应用实施指南》(装配式混凝土结构建筑、钢结构建筑、木结构建筑)
   了解官方权威性

·中建一局集团建设发展有限公司副总工程师、设计中心总经理、钢结构与建筑
  工业化部经理;·兼任中建(天津)工业化建筑工程有限公司董事、总经理;· 高级工程师,国家一级注册建造师;· 曾负责、参与多项建筑工程施工技术,·获得国家级工法、华夏奖、中国建设工程施工技术创新成果一等奖等;·参与多项行业、地方标准,负责国家“十三五”计划课题及多项各级别课题
  研发。
参与过的装配式规范及图集: 装配式混凝土建筑技术标准》GB 51231-2016
《预制混凝土构件质量检验标准》DB11/T 968-2013
16G906《装配式混凝土剪力墙结构住宅施工工艺图解》
16G116-1《装配式混凝土结构预制构件选用目录(一)》
《预制钢筋混凝土楼梯(公共建筑)》(在编) 技术措施
《全国民用建筑工程设计技术措施——建筑产业现代化专篇(装配式混凝土剪力墙结构施工)》
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【你或许再也没有见过比这更规范更专业的装配式教学了】
   01典型装配式混凝土剪力墙结构设计图纸解读    
此部分讲解:设计图纸管理概述,设计总说明,典型连接节点及埋件详图,预制构件平面布置图,预制剪力墙构件图纸解析,预制水平构件图纸解析,小结
   02施工策划    
此部分讲解:施工策划原则,工程信息提取与梳理,重难点分析,总体部署,施工技术方案,施工管理措施,质量、安全与文明施工,成品保护,绿色施工,千亿国际娱乐小结
   03施工总体部署    
此部分讲解:总体部署概述,组织管理机构,工程进度计划,施工顺序及施工段划分,施工总平面部署,劳动力、材料及机械设备供应计划,千亿国际娱乐小结
   04专项施工方案的编制    
此部分讲解:工程概况,专项工程施工计划,预制构件生产方案,预制构件运输与堆放方案,预制构件吊装与安装方案,装配式结构检查验收,成品保护,千亿国际娱乐小结
   05构件运输和现场存放    
此部分讲解:构件类型,前期准备,运输流程,构件出厂、进场验收,现场存放,千亿国际娱乐小结
   06关键施工技术    
此部分讲解:安装前注意要点,安装机具,竖向构件安装工艺流程,水平构件安装工艺流程,施工过程中预制构件成品保护,预制构件安装检查验收,千亿国际娱乐小结
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内容简介
上海银鑫公寓屋面防水构造采用水泥珍珠岩保温层上铺贴APP改性沥青防水卷材,表面为40mm厚C20细石混凝土刚性保护层的作法。排汽孔外壁做增强附加防水卷材,防水卷材上口用金属箍卡牢,并用硅酮密封胶密封。该工程竣工至今已3年,未发生渗漏。

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装修施工工艺流程及质量验收标准(附图)
装修施工工艺流程及质量验收标准,主要内容包括:
一、主要分项工程施工工艺流程及要求
二、分项工程质量验收标准
三、质量通病预防措施
四、半成品、成品保护措施
五、安全、文明施工措施
六、封闭式管理措施
七、环境及消防保证措施
......
Word格式,共88页。
装修施工工艺流程及质量验收标准
安全生产保证体系
成品保护流程图
吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
木地板面层的允许偏差和检查方法
卫生间施工工艺流程图

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这么详细的砌体施工工艺流程图文做法,吐血整理!
施工要点
  定位放线  
根据建筑图纸放好细部线,包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度。
【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符; 使用的砌筑预埋件, 其规格质量要符合设计要求。结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线,同时在结构墙柱上标出标高线。
施工工艺流程
  卫生间反坎制作  
凡厕、 厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台,厚度与墙体同。
【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置,根据排版情况在加气砼砌块底部设置 200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度,在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部,浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。 根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。
  拉结筋制作  
砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确, 要依据全高及策划的构造位置针对性的留设,拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。工人找活点击
【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求.拉结筋应平直,于墙体内有弯钩,在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于 85%,不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。 砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确, 拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。钻孔深度必须满足设计要求;孔洞的清理要求用专用电动吹风机,确保粉尘的清理效果;墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。
砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。
 摆砖撂底、挂垂直线和立皮数杆  
根据砌块模数和砌块选用规格尺寸,在第一皮砖砌筑时应试摆,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,当砌筑时遇到非整块加气混凝土砌块时,必须使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块。严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。
【说明】每一层砌体在砌筑前应根据实际部位计算出梁(板)底净高,根据砌块模数确定底部砌筑红砖高度、中部腰带的留设高度及顶部压顶的留设高度和根据砖的模数游丁走缝和切割砖的分块大小。
砌块组砌: 排砖完成后,在各转角处,且间距不超过 15m 设立皮数杆,并拉通线(有条件的可采用红外线水平仪) 。在皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。 按设计标高要求立好皮数杆,每跨立两根(靠近柱子处) ,砌体施工时,必须在墙体两侧双面挂线,挂线一定要拉紧绷直。如下图示意:工程招工点击
 分层砌筑  
1、砂浆铺砌
【说明】一般铺浆长度不得超过 800mm
2、错缝搭砌
【说明】上下砌块灰缝错开 300mm,并不小于砌块长的三分之一
3、灰缝要求
【说明】水平灰缝宽度 12~15mm,竖直灰缝 18~20mm;水平灰缝饱满度不得低于90%,竖向不得小于 80%。灰缝平直≤7mm。
4、日砌高度
【说明】一般情况单日砌筑高度不得超过 1.4m,雨天不得超过 1.2m
5、墙面勾缝
每层砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,从而控制抹灰厚度。
【说明】灰缝应随砌筑随勾缝,每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝,深度为 3~5mm。内外砌体墙双面勾缝,让上下左右砌筑块体材料之间的连接更为牢固,防止风雨侵入墙体内部,并使墙面清洁、整齐美观。
6、顶砖
【说明】顶墙砌至接近梁、板底,预留一定空隙,待间隔至少 7 天时间后,用配砖两侧斜砌 45°~60°补砌挤紧,并在中部设置三角形混凝土配套砌块,保证砌筑砂浆密实,避免砌体顶部产生收缩裂缝。
7、构造柱要求
【说明】砌体墙长大于 5m,在墙中间和端部加设构造柱,具体需根据墙厚及设计要求设置, 当设计无要求时, 构造柱应设置在填充墙的转角处、 T 形交接处或端部,构造柱的宽度与墙等宽。
【说明】构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎,马牙槎呈元宝状,先退后进,进退尺寸不小于 60mm,高度 200~400mm 左右。
【说明】整面墙砌筑封顶 7 天后浇筑构造柱,构造柱的模板采用对拉螺杆拉结,并在柱顶端制作喇叭口,砼浇筑成牛腿,模板拆除后将牛腿凿除。
【说明】当墙高超过 4m 时,在墙的半高或门顶标高处设置与混凝土墙柱连接且沿全墙贯通的钢筋混凝土圈梁,圈梁与墙等宽,高度不小于 120mm。
门窗洞口按要求设置预制过梁,过梁搁置长度不小于 250mm;洞口四周四周均布设置加强部位,做为门窗安装固定受力点。
【说明】墙中沿砌体设置通长的钢筋砂浆带,截面宽同墙厚,高宜为 40mm,配置2¢10 纵筋,横向配φ6@200 钢筋,砂浆的品种、性能与砌筑砂浆相同。纵筋进入混凝土墙柱长度应符合锚固要求,纵筋可采用单面焊接,长度≥10d。 (珠海市要求,其他地区也可借鉴。 )
  线槽、线盒与细部处理  
(1)线盒、线槽根据施工图纸进行有效预留和预埋。
(2) 与土建总体上下分层流水施工配合协调和根据策划要求(线槽与线盒定位和标高控制),提前插入穿线管安装或砌体结构完成后机具切割与人工剔凿埋敷管线槽盒。
(3)外墙外架连墙杆件或者剪力墙螺杆孔洞依据相关规定动作做好封闭。
【说明】照明配电箱、消防箱孔洞等砌体施工完成后机器开槽,线管集中配线槽应该采用混凝土封堵。箱底安装高度要正确,表面平整、配线整齐、接线规范、箱内设施配套齐全。
凡有穿过加气混凝土砌块墙体的管道,应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽,不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。
砌体砌筑完成后在砌体与混凝土接缝处挂钢丝网,减轻砌体材料与混凝土结构之间因线胀系数而引起的抹灰层裂缝。
(4)专业配合问题安装工程设有各类管井, 电管为暗装, 因此砌体工程施工时,要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。
【说明】填充墙体上预留设备洞,建筑图中均未表示,应配合其他专业图纸进行,设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。通风井道随砌随抹。在砌体工程施工过程中,木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种要密切配合,穿插进行施工。同时要求各项目根据总体进度计划合理安排各工序上下流水配合施工,不得工序倒置影响到后续工序作业。并且进一步地加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度
检查与验收
  过程检查  
针对各工序进行界面交接检查和发现问题及时整改。
【说明】砌筑过程中,要求经常用靠尺和线锤检查墙体的垂直平整度,发现问题在砂浆初凝前用木锤或橡皮锤轻轻修正。
砌体砂浆必须密实饱满,采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积,水平、垂直灰缝的砂浆饱满度必须≥80%。填充墙砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计要求相符,竖向偏差不应超过一皮砌块高度。对于已经松动的砌体砌块墙体必须认真拆除并进行配筋砌筑
  砌体验收  
砌体工程施工完成后报请监理等相关单位进行隐蔽工程验收。
砌体工程质量应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB/T 50300-2013、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011 和《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T 17-2008 等的有关规定。

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关键词: 砌体施工
这么详细的砌体施工工艺流程图文做法,吐血整理!
施工工艺流程


施工要点
  定位放线  
根据建筑图纸放好细部线,包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度。
【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符; 使用的砌筑预埋件, 其规格质量要符合设计要求。结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线,同时在结构墙柱上标出标高线。

  卫生间反坎制作  
凡厕、 厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台,厚度与墙体同。
【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置,根据排版情况在加气砼砌块底部设置 200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度,在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部,浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。 根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。
  拉结筋制作  
砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确, 要依据全高及策划的构造位置针对性的留设,拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。
【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求.拉结筋应平直,于墙体内有弯钩,在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于 85%,不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。 砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确, 拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。钻孔深度必须满足设计要求;孔洞的清理要求用专用电动吹风机,确保粉尘的清理效果;墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。

砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。

 摆砖撂底、挂垂直线和立皮数杆  
根据砌块模数和砌块选用规格尺寸,在第一皮砖砌筑时应试摆,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,当砌筑时遇到非整块加气混凝土砌块时,必须使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块。严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。

【说明】每一层砌体在砌筑前应根据实际部位计算出梁(板)底净高,根据砌块模数确定底部砌筑红砖高度、中部腰带的留设高度及顶部压顶的留设高度和根据砖的模数游丁走缝和切割砖的分块大小。

砌块组砌: 排砖完成后,在各转角处,且间距不超过 15m 设立皮数杆,并拉通线(有条件的可采用红外线水平仪) 。在皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。 按设计标高要求立好皮数杆,每跨立两根(靠近柱子处) ,砌体施工时,必须在墙体两侧双面挂线,挂线一定要拉紧绷直。如下图示意:


 分层砌筑  
1、砂浆铺砌
【说明】一般铺浆长度不得超过 800mm
2、错缝搭砌
【说明】上下砌块灰缝错开 300mm,并不小于砌块长的三分之一
3、灰缝要求
【说明】水平灰缝宽度 12~15mm,竖直灰缝 18~20mm;水平灰缝饱满度不得低于90%,竖向不得小于 80%。灰缝平直≤7mm。
4、日砌高度
【说明】一般情况单日砌筑高度不得超过 1.4m,雨天不得超过 1.2m
5、墙面勾缝
每层砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,从而控制抹灰厚度。
【说明】灰缝应随砌筑随勾缝,每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝,深度为 3~5mm。内外砌体墙双面勾缝,让上下左右砌筑块体材料之间的连接更为牢固,防止风雨侵入墙体内部,并使墙面清洁、整齐美观。
6、顶砖
【说明】顶墙砌至接近梁、板底,预留一定空隙,待间隔至少 7 天时间后,用配砖两侧斜砌 45°~60°补砌挤紧,并在中部设置三角形混凝土配套砌块,保证砌筑砂浆密实,避免砌体顶部产生收缩裂缝。
7、构造柱要求
【说明】砌体墙长大于 5m,在墙中间和端部加设构造柱,具体需根据墙厚及设计要求设置, 当设计无要求时, 构造柱应设置在填充墙的转角处、 T 形交接处或端部,构造柱的宽度与墙等宽。
【说明】构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎,马牙槎呈元宝状,先退后进,进退尺寸不小于 60mm,高度 200~400mm 左右。
【说明】整面墙砌筑封顶 7 天后浇筑构造柱,构造柱的模板采用对拉螺杆拉结,并在柱顶端制作喇叭口,砼浇筑成牛腿,模板拆除后将牛腿凿除。
【说明】当墙高超过 4m 时,在墙的半高或门顶标高处设置与混凝土墙柱连接且沿全墙贯通的钢筋混凝土圈梁,圈梁与墙等宽,高度不小于 120mm。
门窗洞口按要求设置预制过梁,过梁搁置长度不小于 250mm;洞口四周四周均布设置加强部位,做为门窗安装固定受力点。
【说明】墙中沿砌体设置通长的钢筋砂浆带,截面宽同墙厚,高宜为 40mm,配置2¢10 纵筋,横向配φ6@200 钢筋,砂浆的品种、性能与砌筑砂浆相同。纵筋进入混凝土墙柱长度应符合锚固要求,纵筋可采用单面焊接,长度≥10d。 (珠海市要求,其他地区也可借鉴。 )
  线槽、线盒与细部处理  
(1)线盒、线槽根据施工图纸进行有效预留和预埋。
(2) 与土建总体上下分层流水施工配合协调和根据策划要求(线槽与线盒定位和标高控制),提前插入穿线管安装或砌体结构完成后机具切割与人工剔凿埋敷管线槽盒。
(3)外墙外架连墙杆件或者剪力墙螺杆孔洞依据相关规定动作做好封闭。
【说明】照明配电箱、消防箱孔洞等砌体施工完成后机器开槽,线管集中配线槽应该采用混凝土封堵。箱底安装高度要正确,表面平整、配线整齐、接线规范、箱内设施配套齐全。
凡有穿过加气混凝土砌块墙体的管道,应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽,不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。
砌体砌筑完成后在砌体与混凝土接缝处挂钢丝网,减轻砌体材料与混凝土结构之间因线胀系数而引起的抹灰层裂缝。
(4)专业配合问题安装工程设有各类管井, 电管为暗装, 因此砌体工程施工时,要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。
【说明】填充墙体上预留设备洞,建筑图中均未表示,应配合其他专业图纸进行,设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。通风井道随砌随抹。在砌体工程施工过程中,木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种要密切配合,穿插进行施工。同时要求各项目根据总体进度计划合理安排各工序上下流水配合施工,不得工序倒置影响到后续工序作业。并且进一步地加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度
检查与验收


  过程检查  
针对各工序进行界面交接检查和发现问题及时整改。

【说明】砌筑过程中,要求经常用靠尺和线锤检查墙体的垂直平整度,发现问题在砂浆初凝前用木锤或橡皮锤轻轻修正。
砌体砂浆必须密实饱满,采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积,水平、垂直灰缝的砂浆饱满度必须≥80%。填充墙砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计要求相符,竖向偏差不应超过一皮砌块高度。对于已经松动的砌体砌块墙体必须认真拆除并进行配筋砌筑
  砌体验收  

砌体工程施工完成后报请监理等相关单位进行隐蔽工程验收。
砌体工程质量应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB/T 50300-2013、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011 和《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T 17-2008 等的有关规定。
砌体结构尺寸和位置的允许偏差
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旋挖钻机施工工艺流程

旋挖钻机是一种适合建设工程中成孔作业的施工机械。广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程,配合不同钻具,适应于干式(短螺旋),或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业,旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活,施工效率高及多功能特点。旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件,使用范围广,基本可满足桥梁建设,高层建筑地基础等工程的使用。目前,旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程。因此对旋挖钻机的施工准备与常用清水施工工艺进行技术上探讨有着十分重要的意义。
一、施工准备
1、资料准备
(1)开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料,桩基工程施工图及图纸会审纪要。
(2)场地和邻近区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑、精密仪器车间等的调查资料。
(3)主要施工机械及其配套设备的技术性能资料,所需材料的检验和配合比试验,对所需的材料必需作材料的物理性能试验,并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好商品混凝土的配合比试验。
(4)具有有效的桩基工程的施工组织设计或施工方案,有关载荷、施工工艺的试验参考资料。
(5)会审图纸
作好详细的安全技术交底,施工前充分发扬民主,调动职工的积极性、创造性,使参与施工的全体职工参加对施工方案的讨论,提高对安全生产质量保证的重视,并对各部门进行考评。
2、施工机械与设备
用的测量仪器,如全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺、旋挖钻孔机、电焊机等机械设备须有出厂合格证。
3、中小型机具的要求
(1)拌合机
机体安装坚实平稳、搭有防雨操作棚;各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全、可靠有效;操作手应持证上岗;必须有良好的单独接地。
(2)手持电动工具
必须单独安装漏电保护器;防护罩安全有效;外壳必须有接地或接零;橡皮线不准破损。
(3)电焊机
有可靠的防雨措施;有良好的接地或接零保护;一、二次线接线处应有齐全的防护罩;二次线应使用线鼻子;配线不许乱搭、乱拉,焊把绝缘良好;焊工持证上岗。
(4)气瓶
各类气瓶有明显的色标和防震圈,不准在露天曝晒;乙炔气和氧气瓶距离应大于5m;乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器;皮管应用夹头紧固;操作人员必须持证上岗。
4、安装钻具
钻具具有一定的刚度,在钻进中或其他操作时,不产生移动和摇晃,钻具的安装应符合生产厂家的标准。施工时可配用短螺旋钻头、回转斗,岩心钻头,岩心回转钻头等各种规格的钻头。施工时,根据不同的土壤、地质条件按下列规定选择不同的旋挖钻孔机的钻头:短螺旋钻具,适用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土,中等密实以上的砂土,风化岩层。螺旋回转头,采用泥浆护壁,适用于地下水位以上的粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层。岩心螺旋钻头,适用于碎石土、中等硬度的岩石及风化岩层。岩心钻头,适用于风化岩层及有裂纹的岩石。钻头规格由用户据实际工程的情况选购选配。
二、常用清水施工工艺
钻孔机的旋挖钻进成孔工艺:旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻头内,然后再由钻孔机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土卸土,直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层,可采用干式或清水钻进工艺,无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层,或有地下水分布,孔壁不稳定,必须采用静态泥浆护壁钻进工艺,向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。以下仅对旋挖干取土成孔法施工工艺进行探讨。
1、清水施工工艺的成孔工艺流程
在成孔过程中不需泥浆护壁,而是钻头在慢速旋挖过程中自造的泥浆对孔壁起到一定稳定作用,在旋挖钻进过程中,钻头往返于孔底与地表之间,所形成的孔壁比较粗糙。旋挖钻孔灌注桩的桩土之间的咬合作用较强,能较好地反映出商品混凝土桩体与黄土及粉质粘土之间的相互作用效应。工艺流程见图1。
2、场地布置原则
根据设计要求合理布置施工场地,先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。在进行场地整平后,组织有资格的测量放样人员,将所有桩位放出,钉好十字保护桩,做好测量复核,并记录放样数据备案;规划行车路线时,使便道与钻孔位置保持一定的距离;以免影响孔壁稳定;施工场地为旱地而且在施工期间地下水位在原地面以下时,将场地平整夯实,清除杂物;场地位于浅水时,采用筑岛后在顶面安装钻孔机,筑岛顶面高出施工水位1.0m左右;钻孔机底盘不宜直接置于不坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷;钻孔机的安放位置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。
3、桩位放样
桩位放样,按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样,进行钻孔的标高放样时,应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置,使其误差在规范要求内。
4、钻孔机就位
钻孔机就位时,要事先检查钻孔机的性能状态是否良好。保证钻孔机工作正常。


5、埋设钢护筒
在准确放样的前提下埋设护筒,埋设护筒的方法和要求,应符合《规范》的规定。如果钻孔是在陆地上进行的,则一般采用挖坑法,比较简单易行。
钢护筒埋设工作是旋挖钻孔机施工的开端,钢护筒平面位置与垂直度应准确,钢护筒周围和护筒底脚应紧密,不透水。
埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样,把钻孔机钻孔的位置标于坑底。再把钢护筒吊放进坑内,找出钢护筒的圆心位置,用十字线在钢护筒顶部或底部,然后移动钢护筒,使钢护筒中心与钻孔机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查,使钢护筒坚直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土,要分层夯实,达到最佳密实度。以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落,如果护筒底土层不是粘性土,应挖深或换土,在坑底回填夯实300-500mm厚度的粘土后,再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌方,夯填时要防止钢护筒偏斜。护筒上口应绑扎木方对称吊紧,防止下窜。
6、钢护筒的制作及埋设的原则
长度4m以内的钢护筒,采用厚4—6mm的钢板制作,长度大于4m的钢护筒,采用厚6~8mm钢板制作;钢护筒埋置较深时,采用多节钢护筒连接使用,连接形式采用焊接,焊接时保证接头圆顺,同时满足刚度、强度及防漏的要求;钢护筒的内径应大于钻头直径,具体尺寸按设计要求选用;钢护筒埋设深度应满足设计及有关规范要求。若桩孔在河流中,应将钢护筒埋置至较坚硬密实的土层中深0.5m以上;钢护筒顶高出施工水位或地下水位1.5-2.0m,并高出施工地面0.3m;钢护筒埋设前,先准确测量放样,保证钢护筒顶面位置偏差不大于5cm,埋设中保证钢护筒斜度不大于1%;埋设钢护筒前,采用较大口径的钻头先预钻至护筒底的标高位置后,提出钻斗且用钻斗将钢护筒压入到预定位置。用粗颗粒土回填护筒外侧周围,回填密实。
7、钻孔施工
钻孔机成孔一般为清水施工工艺,无需泥浆护壁;若有地下水分布,且孔壁不稳定,可向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。以下是旋挖钻机钻孔施工的基本操作:
清水施工时,将钥匙开关打到电源档,旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面,按任意键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻桅起立桅及调垂,即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置,旋挖钻机的显示器显示桅杆工作画面。
从桅杆工作画面中可实时观察到桅杆的x轴、Y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将桅杆从运输状态位置起升到工作状态位置,在此过程中,旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号,通过数学运算,输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立桅控制。实现桅杆平稳同步起立桅。同时采集限位开关信号,对起立桅过程中钻桅左右倾斜角度进行保护。在钻孔作业之前需要对桅杆进行定位设置,一般情况下,做直孔作业,所以需要对桅杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在桅杆相对零位±5°范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业;而桅杆超出相对零位±5°范围时,只能通过显示器上的点动按钮或左操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中,操作人员可通过显示器的桅杆工作界面实时监测桅杆的位置状态,使桅杆最终达到作业成孔的设定位置。在施工过程中,有时也需要斜孔作业。操作人员需要通过显示器上的自动定位按钮进行自设定零位,然后再进行相同的调垂操作。
清水施工钻孔时通过显示器按钮直接进入主工作界面,然后进行钻孔作业。钻孔时先将钻斗着地,通过显示器上的清零按钮进行清零操作,记录钻机钻头的原始位置,此时,显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字,操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置,从而操作钻孔作业。在作业过程中,操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示一一动力头压力,加压压力、主卷压力,实时监测液压系统的工作状态。旋转开孔,以钻头自重并加压作为钻进动力,一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度,长条形柱动态显示钻头的运动位置,孔深的数字显示此孔的总深度。当钻斗被旋转挤压充满钻渣后,将其提出地表,操作回转操作手柄使机器转到弃渣车的位置,将钻渣装入弃渣车,完毕后,通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置,或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置。此工作状态可通过显示器的主界面中的回位标识进行监视。旋转开孔后,以钻头自重并加压作为钻进动力。当钻斗被旋转挤压充满钻渣后,将其提出地表,装入弃渣车,同时观察监视并记录钻孔地质状况。
8、地质情况记录
地质情况记录按相应的地质的相关的表记录;旋挖钻孔机钻进施工时及时填写《钻孔记录表》,主要填写内容为:工作项目,钻进深度,钻进速度,及孔底标高;《钻孔记录表》由专人负责填写,交接班时应有交接记录;根据旋挖钻孔机钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录,绘制孔桩地质剖面图,每处孔桩必须备有土层地质样品盒,在盒内标明各样品在孔桩所处的位置和取样时间;旋挖钻孔机孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认,由设计单位确定是否进行变更设计;钻孔时要及时清运孔口出渣,避免妨碍钻孔施工、污染环境;钻孔达到预定钻孔深度后,提起钻杆,用测量孔深及虚土厚度(虚土厚度等于钻深与孔深的差值)。
9、成孔检查
成孔达到设计标高后,对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查,不合格时采取措施处理。成孔检查方法根据孔径的情况来定,当钻孔为干孔时,可用重锤将孔内的虚土夯实,采用直接用测绳及测孔器测,若孔内存在地下水,可采用泵吸反循环抽浆的方法清孔,则采用水下灌注商品混凝土施工的方法进行钻孔的测孔工作,清孔时合理控制泥浆的粘度与含砂率;经质量检查合格的桩孔,及时灌注商品混凝土。
10、清孔
清孔是孔桩施工,保证成桩质量的重要一环,通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合桩孔质量要求,采用正循环回转钻进技术的清孔方法为:桩孔终孔后,将钻具提高20~50cm,采用大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆,并维持正循环30min以上,直到清除孔底沉渣且使孔壁泥质、泥浆含砂量小于4%为止。工程桩孔因有较厚的松散易坍土层,清孔后不能立即终孔,而在孔内下入钢筋笼,安装好灌浆导管后施行二次清孔作业,以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求,保证砼成柱质量。
来源:海锐特
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铝模板安装详细施工工艺流程
近年来,随着人民对生活环境和居住水平的需求越来越高,及媒体对节能环保问题的关注,国家政策面对节能环保和绿色产品的支持力度越来越大。2016年,国务院发布的《“十三五”节能减排综合工作方案》中明确要求“实施绿色建筑全产业链发展计划,推行绿色施工方式,推广节能绿色建材、装配式和钢结构建筑”。工信部编制的《有色金属行业“十三五”发展规划》中,也鼓励扩大铝模板、泡沫铝抗震房屋、铝结构活动板房在建筑领域的应用。以下为铝模板安装的详细施工工艺流程:

1
工厂到工厂

1. 根据建筑图纸(结构图、建筑图等)进行图纸深化,并与施工方技术人员确认深化图纸,无误后安排生产。

2. 生产完成后出厂前进行试拼装,无误后方可打包装车运送至工地。
3. 与施工现场技术、施工员及劳务班组人员认真进行技术交底。

2
开始安装模板

1. 根据工程图纸放线,绑扎竖向墙体钢筋并将定位筋准确焊接。各专业预埋完成后开始安装模板。
2. 涂抹隔离剂,根据配板图纸,先从阴角模板开始。

3. 依次安装阴角一侧标准模板,模板用我司标准短款销钉(54mm)连接。
4. 从对面阳角开始安装模板,放置水泥预制内称,应放置在对拉螺栓周边不大于10公分处,阴角转角处必须放置水泥预制内称。

5. 安装对拉螺栓(M18*750、一排4个)开始安装不宜过紧,用标准螺母(M18、4个)及垫片(140*140*10)连接另一侧模板依次类推。

6. 安装墙端洞口模板(D800/D1500/42J200、两个上下连接成2300等)用销钉与墙侧模板板锁紧。
7. 安装外墙上K板面板。外墙上部模板应高出结构标高50mm,模板采用300宽K板面板,并准确安装预埋螺栓,此预埋螺栓为上一层外墙板K板所连接位置。
8. 先安装梁底模板及梁底支撑。在地面先将梁底支撑模板与两侧模板用螺栓连接,并将梁底支撑安装到梁底支撑模板中心位置用销钉固定好,再整个抬起放在相应位置并用标准销钉连接,按施工图纸要求初步调整水平高度。
9. 安装梁侧模板直接放在梁底模板突出加强筋上方,并用墙端销钉锁紧。
10. 安装顶板模板,先安装顶板阴角模板用标准销钉进行连接,安装早拆梁及早拆支撑,安装顶板模板与墙体模板上方用标准销钉连接,早拆梁处直接放上即可,依次连接至对面顶板阴角模板。安装完成后再整体调整水平及高度满足施工要求。

11. 楼梯间模板安装,先安装楼梯间墙模板(与其他墙模板类似)及踏步底板,绑扎踏步板内钢筋,安装踏步模板并在踏步起始位置、休息平台等处应用膨胀螺栓及对拉螺栓与下部模板及混凝土进行连接防止踏步在浇筑过程中上浮(整体效果加绑扎顶板及梁钢筋,同时模板工进行加固及尺寸校对)。
12. 模板加固,背楞安装:在板上下两个加强筋上用U字码(400mm),横向将模板背楞(BL28590等,规格根据图纸)各模板进行连接,保证模板整体平整度,背楞安装完成后将对拉螺栓锁紧。顶拉斜支撑安装:主支撑安装在上方背楞上,辅助支撑安装在下方背楞上,支撑底座用膨胀栓与地面固定,安装间距不应大于2米,且墙柱端部及短肢墙必须安装顶拉斜支撑,根据具体情况适当增加顶拉斜支撑。利用顶拉斜支撑调节墙、柱垂直度。
13. 整体安装完成后对模板进行标号,以便上层周转时辨认。

14. 浇筑混凝土。模板安装完成后整体验收合格后开始浇筑混凝土,浇筑时必须设专人看护模板,避免模板配件松动或滑落引起模板下沉或胀模等现象,发现时应立即停止浇筑并及时校正。

3
拆模及上一层周转

1. 在征得现场技术部同意后,先拆墙模板。 拆除顺序为先拆除背楞,再拆除标准销钉,拆除对拉螺栓,拆除模板,后拆阴角模板;再拆上部模板,拆除模板时,模板钢框四周有拆模孔,利用专用拆模工具进行拆模。拆好的模板清理四周及面板上的混凝土,利用传料孔运至上层。涂抹脱模剂再次安装。外墙飘窗等外檐与内墙一样全部拆除,将K板连接在预埋螺栓处,并与内墙模板进行连接。

2. 梁模板拆模,在征得现场监理及技术部同意或同等混凝土试块强度满足早拆要求时开始拆除梁底模板,先拆梁底支撑模板以外其他梁底模板,再拆除梁侧模板。梁底支撑模板及支撑应保留到混凝土强度达到设计值100%后移除,一般为三层冬季施工时根据具体情况适当增加。

3. 拆除顶板模板,在征得现场监理及技术部同意或同等混凝土试块强度满足早拆要求时开始拆除顶板模板。事先准备工作凳,先将早拆支撑头部滑动翼板敲掉,敲掉早拆翼板工作应一个开间一个人员进行逐个操作,避免多人操作防止模板掉落伤人,敲掉早拆翼板早拆梁及部分模板将向下滑落200mm,此时应一人拆模一人在下接模板及早拆梁等码放整齐。清理四周及面板上的混凝土。早拆支撑应保留到混凝土强度达到设计值100%后移除,一般为三层冬季施工时根据具体情况适当增加。
4 待上层层放线、墙体钢筋绑扎、定位筋焊接、楼板超高部位调平及各专业预埋完成后,按下层施工步骤进行模板安装。

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这么详细的砌体施工工艺流程图文做法,吐血整理!
施工要点
  定位放线  
根据建筑图纸放好细部线,包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度。
【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符; 使用的砌筑预埋件, 其规格质量要符合设计要求。结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线,同时在结构墙柱上标出标高线。
施工工艺流程
  卫生间反坎制作  
凡厕、 厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台,厚度与墙体同。
【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置,根据排版情况在加气砼砌块底部设置 200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度,在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部,浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。 根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。
  拉结筋制作  
砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确, 要依据全高及策划的构造位置针对性的留设,拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。工人找活点击
【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求.拉结筋应平直,于墙体内有弯钩,在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于 85%,不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。 砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确, 拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。钻孔深度必须满足设计要求;孔洞的清理要求用专用电动吹风机,确保粉尘的清理效果;墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。
砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。
 摆砖撂底、挂垂直线和立皮数杆  
根据砌块模数和砌块选用规格尺寸,在第一皮砖砌筑时应试摆,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,当砌筑时遇到非整块加气混凝土砌块时,必须使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块。严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。
【说明】每一层砌体在砌筑前应根据实际部位计算出梁(板)底净高,根据砌块模数确定底部砌筑红砖高度、中部腰带的留设高度及顶部压顶的留设高度和根据砖的模数游丁走缝和切割砖的分块大小。
砌块组砌: 排砖完成后,在各转角处,且间距不超过 15m 设立皮数杆,并拉通线(有条件的可采用红外线水平仪) 。在皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。 按设计标高要求立好皮数杆,每跨立两根(靠近柱子处) ,砌体施工时,必须在墙体两侧双面挂线,挂线一定要拉紧绷直。如下图示意:工程招工点击
 分层砌筑  
1、砂浆铺砌
【说明】一般铺浆长度不得超过 800mm
2、错缝搭砌
【说明】上下砌块灰缝错开 300mm,并不小于砌块长的三分之一
3、灰缝要求
【说明】水平灰缝宽度 12~15mm,竖直灰缝 18~20mm;水平灰缝饱满度不得低于90%,竖向不得小于 80%。灰缝平直≤7mm。
4、日砌高度
【说明】一般情况单日砌筑高度不得超过 1.4m,雨天不得超过 1.2m
5、墙面勾缝
每层砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,从而控制抹灰厚度。
【说明】灰缝应随砌筑随勾缝,每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝,深度为 3~5mm。内外砌体墙双面勾缝,让上下左右砌筑块体材料之间的连接更为牢固,防止风雨侵入墙体内部,并使墙面清洁、整齐美观。
6、顶砖
【说明】顶墙砌至接近梁、板底,预留一定空隙,待间隔至少 7 天时间后,用配砖两侧斜砌 45°~60°补砌挤紧,并在中部设置三角形混凝土配套砌块,保证砌筑砂浆密实,避免砌体顶部产生收缩裂缝。
7、构造柱要求
【说明】砌体墙长大于 5m,在墙中间和端部加设构造柱,具体需根据墙厚及设计要求设置, 当设计无要求时, 构造柱应设置在填充墙的转角处、 T 形交接处或端部,构造柱的宽度与墙等宽。
【说明】构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎,马牙槎呈元宝状,先退后进,进退尺寸不小于 60mm,高度 200~400mm 左右。
【说明】整面墙砌筑封顶 7 天后浇筑构造柱,构造柱的模板采用对拉螺杆拉结,并在柱顶端制作喇叭口,砼浇筑成牛腿,模板拆除后将牛腿凿除。
【说明】当墙高超过 4m 时,在墙的半高或门顶标高处设置与混凝土墙柱连接且沿全墙贯通的钢筋混凝土圈梁,圈梁与墙等宽,高度不小于 120mm。
门窗洞口按要求设置预制过梁,过梁搁置长度不小于 250mm;洞口四周四周均布设置加强部位,做为门窗安装固定受力点。
【说明】墙中沿砌体设置通长的钢筋砂浆带,截面宽同墙厚,高宜为 40mm,配置2¢10 纵筋,横向配φ6@200 钢筋,砂浆的品种、性能与砌筑砂浆相同。纵筋进入混凝土墙柱长度应符合锚固要求,纵筋可采用单面焊接,长度≥10d。 (珠海市要求,其他地区也可借鉴。 )
  线槽、线盒与细部处理  
(1)线盒、线槽根据施工图纸进行有效预留和预埋。
(2) 与土建总体上下分层流水施工配合协调和根据策划要求(线槽与线盒定位和标高控制),提前插入穿线管安装或砌体结构完成后机具切割与人工剔凿埋敷管线槽盒。
(3)外墙外架连墙杆件或者剪力墙螺杆孔洞依据相关规定动作做好封闭。
【说明】照明配电箱、消防箱孔洞等砌体施工完成后机器开槽,线管集中配线槽应该采用混凝土封堵。箱底安装高度要正确,表面平整、配线整齐、接线规范、箱内设施配套齐全。
凡有穿过加气混凝土砌块墙体的管道,应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽,不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。
砌体砌筑完成后在砌体与混凝土接缝处挂钢丝网,减轻砌体材料与混凝土结构之间因线胀系数而引起的抹灰层裂缝。
(4)专业配合问题安装工程设有各类管井, 电管为暗装, 因此砌体工程施工时,要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。
【说明】填充墙体上预留设备洞,建筑图中均未表示,应配合其他专业图纸进行,设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。通风井道随砌随抹。在砌体工程施工过程中,木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种要密切配合,穿插进行施工。同时要求各项目根据总体进度计划合理安排各工序上下流水配合施工,不得工序倒置影响到后续工序作业。并且进一步地加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度
检查与验收
  过程检查  
针对各工序进行界面交接检查和发现问题及时整改。
【说明】砌筑过程中,要求经常用靠尺和线锤检查墙体的垂直平整度,发现问题在砂浆初凝前用木锤或橡皮锤轻轻修正。
砌体砂浆必须密实饱满,采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积,水平、垂直灰缝的砂浆饱满度必须≥80%。填充墙砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计要求相符,竖向偏差不应超过一皮砌块高度。对于已经松动的砌体砌块墙体必须认真拆除并进行配筋砌筑
  砌体验收  
砌体工程施工完成后报请监理等相关单位进行隐蔽工程验收。
砌体工程质量应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB/T 50300-2013、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011 和《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T 17-2008 等的有关规定。

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水泥熟料示范生产线建筑工程A标施工组织设计(含横道图,工艺流程图)
本资料为水泥熟料示范生产线建筑工程A标施工组织设计(含横道图,工艺流程图),doc格式

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电线电缆制造工艺流程详解
电线电缆是以长度为基本计量单位,所有电线电缆从导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂,叠加的层次就越多。
电线电缆生产工艺流程

1铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2单丝退火
铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。
3导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
4绝缘挤出
塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求:
4.1.偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。
4.2.光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题。
4.3.致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。
5成缆
对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。
成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。
大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。
6内护层
为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。
7装铠
敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。
8外护套
外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。
(来源:网络,版权归原作者)
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超级整合,隧道施工方案及工艺流程
第一章 隧道施工工艺流程
根据工程的现场条件、工期要求等特点,按照“均衡生产、突击重点、全面展开”原则进行施工安排。
隧道施工工艺流程图
第二章 施工方案
一、洞口施工方案
1、洞口段施工工序
施工工序平面布置图
施工工序纵面示意图
洞口段动态施工流程图
2、洞顶截水沟施工
沟槽开挖,采用人工配合机械开挖,开挖过程中严格控制开挖深度,严禁超挖。同时注意线型的控制,确保水沟线型圆顺美观。截水沟采用C20混凝土结构,施工完成后确保面层平整,无错台,结构尺寸达到设计要求。
(1)施工工艺流程
施工准备→测量放线→地表清理→截水沟基坑开挖→安装模板→浇筑C20混凝土→混凝土养护。
①测量放线
测量组根据施工设计图设计位置、设计规范、技术交底结合现场地形放出截水沟的位置、长度和开挖轮廓线。
②截水沟沟槽开挖及清理
开挖截水沟前应清理作业范围内的危石和清除表层植被、挖除树根。且尽可能不破坏坡面上的其他植被,以保护原有的生态坏境。开挖基坑尽量采用风镐破碎,挖机、人工配合,截水沟开挖断面应严格按照设计尺寸、设计坡比开挖,应防止出现超欠挖。开挖完成后,把沟内的虚渣清理干净,并对沟底松软的部分进行夯实。当截水沟坡度大于20%时设置急流槽,急流槽坡率根据实际地形确定,急流槽台阶高差25cm。
截水沟基槽开挖截面图
③混凝土施工
洞顶截水沟设计为C20混凝土,采用拌合站集中供应混凝土,罐车运输至现场,采用机械配合人工分层浇筑,采用插入式振捣棒振捣密实,并用木板轻轻敲打模板,使附着在模板表面的气泡溢出,保证混凝土的外观质量平整、无气泡和蜂窝麻面。为加强混凝土的养生,在混凝土浇筑完毕后12h内应对混凝土进行洒水养护,洒水次数应保证混凝土处于湿润状态;待混凝土达到设计强度后方可停止。
④拦水埂
拦水埂设置在隧道进、出口洞顶截水沟与现状水沟交叉的位置,长度根据现状水沟的长度而确定,两侧埂墙嵌入到现状水沟底50cm,拦水埂设计C20混凝土结构,施工时确保线型顺直,表面平整,结构尺寸满足设计要求。
截水沟基槽开挖截面图
3、洞口及边仰坡开挖
洞口边仰坡开挖施工时,按设计图放出中线和开挖边线。洞口仰坡坡比为1∶0.75,边坡坡比为1∶0.75/1∶1。洞口边仰坡施工中清除开挖面上的松碴以及其它杂物,自上而下采用人工配合挖掘机进行开挖。用挖掘机与装载机配合装碴,自卸汽车运碴至弃碴场。边仰坡分层开挖,控制好坡比,机械开挖时要预留20~30cm坡面厚度,人工修整清除虚土。分层喷锚支护,按设计要求及时进行防护。洞口边仰坡土石方每级开挖控制在2m左右,开挖一级支护一级,洞口处开挖时要留出核心土。
4、边仰坡防护
隧道边仰坡防护采用锚喷防护、锚杆框架梁植草,锚喷防护锚杆采用直径为φ22的砂浆锚杆长3米,按梅花形布置间距为120*120cm,网片直径为φ8的钢筋网片间距为20*20cm,混凝土采用C25喷射混凝土厚度10cm。锚杆框架梁锚杆采用直径为φ25的螺纹钢筋长8米,框架由C20混凝土及φ16、φ6钢筋骨架构成,框架内采用拉伸网植草型式进行防护。
(1)施工工艺流程
截水沟基槽开挖截面图
(2)搭设施工脚手架及操作平台
①脚手架搭设
脚手架钢管采用φ48x3.5钢管,钢管横向、纵向及竖直方向间距均为1.5m。坡脚第一根立杆顶入排水沟沟底,沿坡面的每根立杆及水平杆,都将其打入山坡土层或岩层内固定;顺坡面斜杆搭设三层,在架体下部作为斜撑,斜撑撑在水平地面上。锚杆在施工作业层铺设脚手板,以便于放置锚杆施工机械及施工。
脚手架搭设形式图
②搭设要求
A.在脚手架搭设前,必须先放出锚杆和框格梁的位置,以免与脚手架发生冲突。
B. 脚手架严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)的要求进行搭设。
C. 脚手架所用钢管质量要好,无破损和变形现象,上下对齐。
D. 搭设施工平台采用竹跳板搭设,故搭过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上,禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。
E.根据现场地形情况采用人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼,确保施工脚手架基础坚固。
F. 脚手架及平台搭设要稳固,具有抗冲击、振动能力。
(3)砂浆锚杆
洞口边仰坡坡面防护采用的锚杆为φ22mm砂浆锚杆,长3米,间距120*120cm,按梅花形布设。通过测量定出锚杆位置,用红色笔做出标记,钻机采用风动凿岩机(YT-28型),沿标记位置钻孔,孔位允许偏差为±15mm,钻机位置要固定稳固,以防孔位偏移,钻孔尽量圆而直,钻孔方向宜与岩层主要结构面垂直。锚杆外露孔口长度控制在10-15cm,砂浆锚杆孔深不应小于锚杆杆体有效长度,但深度超长值不应大于100mm,锚杆孔径大于杆体直径15mm。
锚杆注浆采用专用注浆机注浆,注浆前应对孔内的积水、岩粉、碎屑或其他杂物,采用人工或高压风清除孔内积水及杂物。注浆时注浆管应插至距孔底5-10cm处,注浆管随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出,随即迅速将锚杆插入,锚杆杆体插入孔内的长度不得小于设计长度的95%,灌浆压力不宜大于0.4MPa,当锚杆插入时孔口应有砂浆留出;若孔口无砂浆留出,则应将杆体拔出重新灌浆。整个过程应连续灌注,不停顿,锚杆孔采用锚固剂封实孔口,垫板、螺母应在砂浆初凝后安装,垫板与喷射混凝土应紧密接触。
(4)钢筋网
钢筋网采用φ8的钢筋制作,网格间距是20*20cm,钢筋网使用前清除铁锈,钢筋网随受喷面的起伏铺设,与受喷面的最大间隙不宜大于3cm,钢筋网与锚杆绑扎或焊接牢固,在喷射混凝土时不得晃动。钢筋网片搭接长度不得小于30d(d为钢筋的直径),且不得小于一个网格长边尺寸。
(5)喷射混凝土
混凝土采用10cm厚C25喷射混凝土,在喷射混凝土施工前用高压水或风将岩壁面的粉尘和杂物冲洗干净,喷射混凝土施工,分为初喷和复喷两次进行,初喷在开挖完成后立即进行,以尽早封闭暴露岩面,防止表层风化剥落。复喷混凝土在锚杆和钢筋网安装后进行。喷射混凝土分段、分片由下而上顺序进行,每段长度不超过6m,一次喷射厚度控制在6cm以下,喷射混凝土在作业时喷嘴应与坡面垂直,喷嘴距受喷面0.6-1.2m为宜。喷射时插入长度比设计厚度大5cm铁丝,每1~2m设一根,作为施工喷层厚度控制用;后一层喷射在前层混凝土终凝后进行,新喷射的混凝土按规定洒水养护。
(6)锚杆框架梁
A. 施工前清除坡面的浮石、浮根,尽可能的平整坡面,禁止出现反坡。
B. 按要求用线绳交叉法放出锚孔孔位。
C. 锚杆采用直径为φ25的螺纹钢筋,长8米,钻孔角度垂直于坡面,深度不得小于设计深度8m,钻进达到设计深度后,不得立即停钻,必须在停止进尺的情况下稳钻1-2分钟。为确保锚杆孔直径,要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径7cm;锚孔深度及锚杆长度符合设计要求。
D. 安装锚杆前,要确保每根锚杆钢筋顺直,除锈、除污迹,并按设计要求焊上ø6定位钢筋。锚孔使用高压空气将孔内岩粉及水体全部清除控外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。人工缓慢将锚杆放入孔内,用钢尺量测孔外露出的锚杆长度,计算孔内锚杆长度,确保锚固长度。
E. 锚杆注浆采用M30水泥砂浆,注浆压力0.2-0.4Mpa。先下锚,后注浆,注浆液应搅拌均匀,随搅随用,浆液严禁石块等杂物混入。注浆过程中不得停浆,在初凝前要进行补浆,必须做到浆液均匀地,填满钢筋与孔壁间的空隙。锚杆孔灌浆后,至少的养护7天,养护期间严禁敲击、摇动锚杆或在杆体上悬挂重物。待锚杆孔内砂浆强度达到设计强度的70%后,进行框架梁的施工。
F. 为防止施工过程中骨架发生偏移和下垂,骨架下面由φ6锚钉锚固于坡面,且用于固定拉伸网,锚钉锚固深度不小于0.5m,以固定为准。
G. 钢筋骨架节点由φ25螺纹钢筋锚杆粘结固定,锚杆固定深度8米,锚杆外露端头与钢筋骨架箍筋捆扎或焊接连接。
H. 框架每间隔20-25m设一伸缩缝,缝宽2cm内填沥青防水材料。
I. 浇筑框架混凝土时必须连续作业,边浇筑边振捣,尤其锚孔周围,钢筋较密集,一定要仔细振捣,保证质量。若因故中断浇筑,其接缝按通常方式处理。混凝土浇筑完成后应做好养护。
J. 框架内采用拉伸网植草的型式进行防护。
5、套拱及长管棚施工
(1)套拱结构
套拱是在隧道明暗分界处纵向向暗洞侧、环向在明洞外的混凝土结构。隧道进、出口端套拱纵向长2m,厚1m,环向由26.534m圆弧段加2个2.4m直线段组成。套拱采用C25钢筋混凝土浇筑浇筑。
(2)套拱、管棚施工工艺
施工准备→测量放线→导向墙开挖→型钢的加工及安装→安装导向管→浇筑C25混凝土→标记孔位→钻孔→管棚的安装→注浆
(3)套拱施工
①套拱可采用挖槽法施工。当洞口段挖方标高降至套拱顶部时,套拱大管棚作业处预留10m平台暂不往下开挖,(其它部位可照常进行土方开挖),由测量人员控制标高,放出套拱的开挖线,用挖掘机配合人工进行挖槽。
②施工套拱时预先把套拱两边的基底整平,浇筑C25混凝土基础,基础尺寸为(长*宽*高)2m*1.2m*0.5m
③套拱底模采用组合钢模板并结合钢管脚手架作为支撑体系。钢管脚手架支撑体系满足套拱混凝土施工受力要求。测量人员按照设计要求进行测量放线,将套拱轮廓线和导向管位置放出。
④套拱底模施工完毕后,套拱钢架由间距60cm的4榀工18钢架组成,每榀护拱钢架有3节4.972m、2节5.809m、2节2.4m的工字钢通过螺栓连接而成,为保证上下套拱的连接和工字钢的稳固性,每榀护拱钢架之间采用φ25钢筋进行连接,环向间距1000mm,内外交错设置,其两端与工字钢焊接一起。
⑤钢架安装完毕,即可安装φ127*4导向管。导向管安设的平面位置、外插角的准确度直接影响管棚的质量。首先在钢架外边缘按40cm的间距标出导向钢管的摆放位置,总计57个,外插角按1°设置,用水准尺配合坡度板设定孔口管的外插角。孔口管牢固焊接在钢架上,防止浇筑混凝土时产生位移。在浇筑混凝土前,将管口密封,防止混凝土堵管。
⑥导向安装完毕,经检验合格后进行混凝土的浇筑。
⑦套拱挡头板用钢筋拉杆拉紧,外侧采用斜撑撑在土体上。顶部模板采用竹胶板,每块模板长50cm,宽200cm。浇筑混凝土时,每浇筑到一定层高,应停下来进行安装模板,模板安装的高度以便于混凝土振捣为原则,一般控制在2m左右。模板安装完毕后,紧靠模板沿套拱环向设置钢筋,钢筋与拉筋的外露部位焊接以加强模板支撑。外侧要用斜撑支于侧面上。然后继续浇筑混凝土,直至施工结束。
套拱工字钢示意图
(3)管棚施工
①钻孔平台安装潜孔钻机
A. 钻机平台用钢管脚手架搭设,搭设平台应一次性搭好,钻孔由1~2台钻机由高孔位向低孔位进行。
B. 平台要支撑于稳固的地基上,脚手架连接要牢固、稳定,防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。
C. 钻机定位:钻机要求与已设定好的孔口管方向平行,必须精确核定钻机位置。用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法,反复调整,确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。
②钻孔
A. 采用潜孔钻机进行钻孔。为了便于安装钢管,钻头直径采用Φ120mm。采用干钻法。
B. 管棚应按设计位置施工,应先打编号为奇数的有孔钢花管,注浆后再打编号为偶数的无孔钢管,无孔钢管可以作为检查管检查注浆质量,钻机立轴方向必须准确控制,以保证孔口的孔向正确,每钻完一孔便顶进一根钢管,钻进中应经常采用测斜仪测量钻进的偏斜度,发现偏斜超过设计要求,及时纠正。
C. 岩质较好的可以一次成孔。钻进时产生坍孔、卡钻时,需补注浆后再钻进。
D. 钻机开钻时,应低速低压,待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。
E. 钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。
④管棚安装
A. 长管棚采用φ108mm*6mm热轧无缝钢管,钢管环向间距中至中40cm,钢管倾角为1度,方向与路线中线平行,隧道纵向同一横断面内的接头数不大于50%,相邻钢管的接头至少错开1m。钢管前端设长为10cm锥头,尾部焊φ10mm加强箍。
B. 钻孔采用电动钻机,钻进并顶进长管棚钢管;
C. 设计采用C25混凝土套拱作长管棚固定墙;
D. 钢管接头采用丝扣连接,丝扣采用φ114*6mm钢管长30cm内车丝,管棚两边端头外车丝15cm,为使钢管接头错开,编号为奇数的第一节管采用3m钢管,编号为偶数的第一节钢管采用6m钢管,以后每节采用6m长钢管。有孔钢花管导管四周钻设孔径10mm注浆孔(预留靠孔口300cm处的管棚不钻孔),孔间距15cm,呈梅花型布置。管头焊成圆锥形,便于入孔。
E. 棚管顶进采用管棚机钻进的工艺,对准已钻好的导向孔,然后用钻机在人工配合下顶进钢管
F. 对于顶不到位的钢管应立即将其抽出,进行清孔后重新顶入。清孔时采取慢进慢出多次攒动,同时用高压风不断吹动。
⑤注浆
注浆顺序按由下到上进行,即先注下部孔,后注上部孔,注浆过程中,先打编号为奇数孔的钢管为有孔钢花管,注浆后再打编号为偶数的无孔钢花管,无孔钢花管作为检查管检查注浆质量。管棚注浆液采用425号水泥浆液(添加水泥重量5%的水玻璃)。注浆采用分段注浆,开始用两台ZYB70/80D注浆泵联合注浆,注浆时,注浆参数为:水泥浆水灰比1:1、水玻璃浓度35波美度、水玻璃模数2.4、注浆压力:初压0.5~1.0MPa,终压2.0MPa。注浆时要随时观察泵压及注浆数量,分析注浆是否正常,如单孔注浆量过大,仍达不到终压的要求,可暂停该孔注浆,过4~6h用钻机清孔后再继续注浆,注浆要作好充分准备,要紧张有序,忙而不乱。要严防堵管,影响注浆质量。注浆结束后及时清除管内浆液,并用M30水泥砂浆紧密填充,增强钢管的刚度和强度。
长管棚立面及纵面图
注浆工艺图
注浆流程图
⑥管棚质量控制要点
A. 导管安装,角度方向一定准确,安装用测量仪器控制。
B. 倾角方向应与线路方向平行。
C. 钢管施工误差径向不大于20cm。
D. 同一断面内的接头数量不大于50%,相邻钢管接头错开至少小于1m。
E. 钻进过程中,经常采用仪器测量钻进的偏斜度,发现偏斜超过设计要求及时纠正。
二、明洞施工方案
进口左线明洞长为10m、右线明洞长15m,出口左线明洞长14m、右线明洞长7m,明洞衬砌采用C30防水混凝土厚度为70cm。
明洞衬砌施工工艺流程图
1、明洞仰拱开挖
洞门及明洞开挖完成后开挖仰拱,仰拱开挖采用挖机与人工配合施工,挖机开挖成型后随即人工修整。人工修整完成后通知试验室做地基承载力试验,基地承载力设计要求不小于200KPa,如基底承载力达不到设计要求时,应进行地基加固处理,防止出现沉降超标或不均匀沉降。仰拱混凝土浇筑前,基底无虚渣、杂物及积水、淤泥,超挖部分必须采用同等级混凝土回填。
2、明洞仰拱钢筋的布置与要求
待隧底清理干净后进行仰拱钢筋的布置。仰拱钢筋集中在隧道钢筋加工场制作现场绑扎成形。钢筋下料长度严格按照设计尺寸进行弯曲半径及弧度要符合设计要求,仰拱环向钢筋采用φ25的钢筋间距为20cm,双层布置,上下层钢筋的中心距离为57.2cm,纵向钢筋采用φ16的钢筋间距为20cm,勾筋采用φ10的钢筋间距为20*20cm。钢筋现场焊接绑扎时钢筋间距偏差不得大于±10mm,相邻焊接接头要错开至少35d以上且错开距离不得小于50cm,接头采用单面焊时焊缝长度不得少于10d双面焊时不得少于5d,钢筋主筋净保护层厚度为50mm。
3、明洞仰拱砼的浇筑
明洞仰拱施做采用整体式弧形模板,弧形模板和端模必须采用钢模,并且一次施工长度必须与拱墙二衬一致。仰拱钢筋安装完成后浇筑仰拱混凝土,仰拱混凝土采用拌和站集中供应混凝土罐车运输至现场采用溜槽入模。混凝土浇筑时应分层振捣密实采用插入式振捣棒振捣。仰拱混凝土达到设计强度的70%后及时浇筑仰拱回填。待混凝土初凝后及时洒水养护,养护期不少于7d。仰拱混凝土强度达到设计强度的100%后方可允许车辆通行。
4、衬砌台车的定位
1、模板台车拼装完车后检查验收,仔细检查模板的弧度、平整度、模板的错台、构件间连接的牢固性。
2、模板台车验收合格后行进至明洞位置,根据测量组精确放出明洞衬砌设计中心线就为,并测出明洞衬砌中心顶部标高,人工调整台车位置并固定。
3、明洞衬砌外模采用木模安装,每块模板宽约20-30cm,安装过程中要保证模板圆顺,外模用钢筋对模板进行环向加固。
5、明洞衬砌钢筋绑扎
拱墙衬砌钢筋集中在隧道钢筋加工场制作现场绑扎成形。钢筋下料长度严格按照设计尺寸进行弯曲半径及弧度要符合设计要求。衬砌环向钢筋采用φ25的钢筋间距为20cm,双层布置,上下层钢筋的中心距离为57.2cm,纵向钢筋采用φ16的钢筋间距为20cm,勾筋采用φ10的钢筋间距为20*20cm,钢筋现场焊接绑扎时钢筋间距偏差不得大于±5mm焊接接头要错开至少35d以上且错开距离不得小于50cm接头采用单面焊时焊缝长度不得少于10d双面焊时不得少于5d。钢筋保护层采用砂浆垫块控制,砂浆垫块强度不得低于设计混凝土强度。
6、明洞衬砌变形缝放水处理
明洞衬砌环向变形缝中埋式环向止水带与仰拱中埋式环向止水带热硫化焊接,搭接长度不小于10cm,中埋式止水带预埋于明洞衬砌厚度的1/2处,止水带采用φ10的钢筋卡钩,环向50cm间距设置一道,定位牢固,位置准确,平直,无弯折,埋入混凝土和露出各15cm。并在环向变形缝内安设2cm厚浸沥青木丝板。
7、明洞衬砌砼的浇筑
拱墙混凝土采用拌和站集中供应采用混凝土罐车运输至现场混凝土浇筑时要分层对称浇筑严禁从单侧浇筑到顶以免对台车形成偏压造成跑模。混凝土振捣采用插入式振捣棒和附着式平板振动器共同振捣振捣时振捣棒尽量避免碰触模板和钢筋严禁碰触预埋件以免造成预埋件偏位,为防止浇筑时两侧侧压力偏差过大造成台车移位,两侧混凝土灌注面高差宜控制在50cm以内,同时应合理控制混凝土的浇筑速度,施工过程中输送泵应连续运转,泵送连续灌注,宜避免停歇造成冷缝,如因故中断,其中断时间应小于前层混凝土的初凝时间,当超过允许时间时,应按施工缝处理。当混凝土达到拆模条件后及时移动台车并对混凝土进行洒水养护养护期不少于7d。
8、明洞防水层的施工
明洞防水层采用1.2mm厚HDPE自粘式防水板,铺设防水板之前先对二衬混凝土表面进行处理局部不平整处采用打磨或砂浆磨平的方式处理。处理完成后铺设350g/m2无纺布,无纺布铺设时留有一定松弛度,避免回填施工时土工布被损坏。铺设防水板防水板拼接采用热缝合双缝焊接搭接宽度不小于100mm严格控制热缝合机的温度和速度保证焊缝质量。焊缝应严密单条焊缝的有效焊缝宽度不应小于12.5mm。焊接前应将待焊接处擦拭干净焊接时应避免漏焊、虚焊、烤焦或焊穿。防水板铺设时每次应比本次衬砌长度长1m左右以便与下一环的防水层连接,同时防水层接缝应与混凝土接缝错开至少1m,有利于防止施工缝渗水。然后在铺设一层350g/m2无纺土工布,最后施工2cm厚的M20水泥砂浆。施做完明洞防水层后,在明洞衬砌与明洞衬砌之间的变形缝上,施作环向宽120cm厚50cm的黏土隔水保护层。
明洞防水层示意图
10、明洞回填
(1)明洞两侧外侧墙角底部向上4米范围内,采用C20片石混凝土进行回填,并分别在墙角底部及C20片石混凝土顶部埋设纵向φ10HDPE打孔波纹管进行防排水。
(2)明洞衬砌混凝土强度达到设计强度的70%,即可开始回填碎石土施工,,明洞施工回填时基坑内杂物应清理干净无积水,其中回填土内不得含有石块、碎砖、灰渣,树根等有机物及带有膨胀性黏土;回填施工应均匀对称进行,并分层夯实。回填密实度≥0.8,粒径≤15cm。
(3)明洞基坑回填应分层压实;隧道结构两侧回填对称进行,两侧回填面高差不的大于50cm;
(4)明洞回填土石时。应注意保护明洞衬砌外的放水卷材及土工布,明洞拱背回填土石应对称分层夯实,每层厚度不得大于0.3m,回填至拱顶齐平后,再分层满铺至设计高度,严禁抛填。
(5)基坑回填采用机械碾压时,搭接宽度不得小于20cm;小型机具夯填重叠不得小于1/3夯底宽度;
(6)雨季回填应集中力量分段施工,取、运、滩、压各工序应连续作业,降雨前应完成填土层的压实,并形成排水坡面
(7)并在洞门端墙墙体背后施作一道横向C20混凝土排水沟,连接洞口排水系统。
(8)基坑回填不宜在寒冷季节回填,必须施工时有可靠的防冻措施。
(9)为保证明洞结构圬工免受水流浸蚀破坏,减轻洞内防排水压力,于夯填土石层上铺设厚50cm黏土隔水层,回填拱背的黏土隔水层应与边仰坡搭接良好,封闭严密。铺设黏土隔水层时,洞门至暗洞方向铺设成向上的斜坡,有利于将水排至端墙背后的横向排水沟内。
(10)回填完成后,在明洞洞顶喷播植草
明洞顶回填喷播植草、灌木示意图
三、洞门施工方案
1、洞门施工
隧道左右线进出口洞门均采用端墙式。端墙式洞门墙体高13.86m,采用C25混凝土;帽石采用C30混凝土,分为三级,第一、二级尺寸6.45m*1.75m*0.5m,第三级尺寸34.99m*1.75m*0.5m;墙后截水沟采用C20混凝土,型号为矩形截水沟,尺寸60cm*60cm,洞门端墙墙体与明洞衬砌之间采用3排Φ22mm钢筋连接,每根长度80cm,环向间距40cm。施工按分节浇筑,每节浇筑高度3~5m,洞口两侧墙体对称浇筑。洞口搭设脚手架安装组合钢模,模板外侧采用双拼钢管作为背带,对拉杆加固,模板外侧采用钢管支撑模板,混凝土由搅拌站拌制,罐车运送至现场,经输送泵泵入模内。
端墙式洞门施工流程图
(1)测量放线
测量放线工作的内容主要包括对端墙基础进行测量放线并打点标示、交底,以及对模板安装位置、标高等测量复核。
(2)模板安装
模板采用组合钢模板,模板支撑主要有对拉杆和预埋钢筋连接焊组成,一次安装高度不大于3m。模板安装按照测量放线点安设,模板安装到位后,进行测量复核中线及高程,并在模板上标记混凝土设计标高点,以便于控制混凝土施工。
模板的总体要求是:无缺损变形;模板之间及模板与基层之间连接紧密,如有空隙可采用高强砂浆填堵;模板顶面平顺便于机械滚动;模板加固到位,避免捣固时发生偏移;脱模剂涂刷均匀、全面。
(3)混凝土施工
混凝土施工步骤主要有:混凝土拌制及运输、浇筑及振捣等。
按设计采用C25混凝土,混凝土采用集中拌和,施工配合比由试验室提供。混凝土必须采用强制式搅拌机拌制。
混凝土必须采用搅拌运输车运送,按照实际施工生产能力配备运输车数量以保证供应及时,避免出现断料现象。采用插入式捣固棒分别从两侧及中间进行纵向捣固。一次捣固深度不大于50cm,距离模板边缘不得大于15cm且不紧靠模板。每处捣固时间不短于20s,以不出现气泡并泛浆为准。捣固时,该避免触动预埋的拉杆。捣固的间隔距离按照捣固棒作用半径确定,不大于40cm。在混凝土初凝前,在混凝土施工缝上预埋拉结石或连接钢筋。
(4)脱模养护
混凝土强度达到75%以上时,进行模板拆除作业。模板拆除时,不得敲打混凝土边角。拆除的模板及时进行清理检查修复,并堆放整齐。在混凝土浇筑凝固后,开始采用保湿养护。主要措施有洒水、覆盖保湿模等,时间不少于7天。
(5)端墙混凝土施工质量要求
混凝土施工质量标准表
2、洞门装饰施工
洞门墙贴面干挂灌浆法施工工艺流程具体为:施工准备→搭设脚手架→测量放样→墙面处理→墙面分格放线→龙骨固定→安装人造石板材→灌浆→勾缝→清理表面→拆除脚手架。
洞门石板材贴面是隧道洞门施工中最后一道环节,墙背(明洞顶) 回填后即可动工,在施工前主要准备工作包括:施工图准备、人员准备、材料准备、施工现场准备。
脚手架一般采用钢管搭设,内侧距墙面20cm,平行于洞门墙墙面,呈井字型结构,宽度90cm ,以回型扣连接牢固。每个脚手架一次性搭好,满足牢固、稳定要求,防止在施工过程中产生不均匀下沉、摆动、倾斜、位移等。脚手架外侧设密目网防护,以策施工安全。
脚手架搭设后,竖横拉线检查墙面平整度,墙面平整度不符合要求先进行处理。若局部鼓出应凿除,凿毛(在浇筑砼拆模后进行)不彻底应补凿。
面板的安装顺序从洞门两侧面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。安放第一块时,先固定石板材上下水平线,用木楔找平直尺托板,定位固定底部L 型挂件,先将开好槽的石板材槽孔抹胶,置入L 型挂钩,调整面板与水平挂线相吻合后用木楔稳定,底边槽孔内灌入粘结胶固定。上部槽孔为调整端,填上粘结胶,检查板材上边缘外角线与水平控制线相吻合后,插入T 型挂件粘结端(即调整端),另一端(为固定端) 与骨架电焊固定。轻微偏差,立即调整,再填入粘结胶固化固定。后一块板的安装以前一块板及纵横控制线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度,竖缝直线度,拼缝宽度允许偏差符合规范要求。依此顺序安装底层面板,待其全部就位后,即可灌入砂浆。
完成每一层铺挂后进行灌浆。采用半干硬砂浆。以用“手握成团而不松散,握紧能湿手”为宜。用喷雾器先将墙面喷湿,用搅拌均匀后的砂浆在结构表面与铺挂间的空腔灌入顶层板。每安装一层石板材后随即分层灌入砂浆,每层厚度控制在10cm 以内。人工插捣,保证强度要求并与洞门墙与石板材凝结成整体。捣固方法是先下后上,先轻后重,当表面开始呈现潮湿时即可。
勾缝自上而下依次进行。勾缝形式为凹缝,采用高标号水泥砂浆,砂子为过筛的细砂。施工中,应随拌随用,并同时清擦石板材表面污渍。完成勾缝后,全面清理石板材表面,即可从上而下拆除脚手架。
四、洞身开挖施工
1、双侧壁导坑法
(1)Ⅴ级围岩洞口地段及浅埋段要求采用双侧壁导坑法施工,侧壁导坑施工中采用钢架、锚杆、钢筋网、喷射混凝土等临时支护及超前注浆小导管辅助施工。左线隧道二次衬砌工作面应该在右线初期支护闭合成环后施作。
双侧壁导坑法施工工序立面示意图1
双侧壁导坑法施工工序立面示意图2
双侧壁导坑法施工工序平面示意图
(2)施工工序如下:
①内侧导坑开挖(地质条件相对较差一侧);
Ⅱ内测初期支护;
③外侧导坑开挖;
Ⅳ外侧初期支护;
Ⅴ拱部及核心土第一次开挖
⑥拱部初期支护;
Ⅶ核心土第二次开挖;
⑧仰拱混凝土灌筑及隧底填充;
⑨浇筑两侧二次衬砌拱混凝土基础;
(3)右线工序同左侧,但方向相反。
完成隧道开挖及初期支护后,拆除中间临时支护(拆除长度为一个二衬浇注区段),立即进行仰拱二次衬砌的浇注。根据监控量测结果确定边墙、拱部二次模注混凝土的浇筑。浇注二衬时顶部预埋φ42钢管,纵向间距5m。待二衬达到设计强度70%后对二衬与初衬间空隙进行注浆填充,浆液采用与二衬等强的水泥浆液,注浆分两步进行,第一次注浆压力0.3-0.5Mpa,注浆结束标准以达到结束压力后,恒压10-15分钟,孔口浆液不饱满,进行第二次注浆,不得利用原孔进行,直至孔口饱满为止,第二次注浆压力0.6-1.0Mpa,不得超过1.2Mpa,采用逐级升压施注。
(4)施工注意事项:
①导坑施工是隧道施工中重要的一个环节,必须十分重视保护围岩,尽量减少对围岩的扰动,施工应采用人工开挖;
②隧道中线左、右两侧导坑应以3-5m长为一段交替开挖前进,严谨同时开挖。掌子面应用喷射混凝土及时封闭,以保证开挖面的稳定。
③喷射混凝土应紧随开挖掌子面施作,每榀钢架分拱、墙两次驾成,钢架的拱脚或底脚不得置于虚碴。
④侧导坑施工中应按监控量测设计要求,埋设洞内观测点,实施监控量测,并及时反馈信息以指导施工和修改设计。
2、单侧壁导坑法
(1)Ⅴ级围岩深埋段及节理裂隙发育破碎带采用单侧壁导坑法施工,侧壁导坑施工中采用钢架、锚杆、钢筋网、喷射混凝土等临时支护及超前注浆小导管辅助施工。施工中应遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、勤量测、早封闭”。
单侧壁导坑法施工工序立面示意图
单侧壁导坑法施工工序流程图
单侧壁导坑法施工工序纵断面示意图
(2)完成隧道开挖及初期支护后,拆除中间临时支护(拆除长度为一个二衬浇注区段),立即进行仰拱二次衬砌的浇注。根据监控量测结果确定边墙、拱部二次模注混凝土的浇筑。浇注二衬时顶部预埋φ42钢管,纵向间距5m。待二衬达到设计强度70%后对二衬与初衬间空隙进行注浆填充,浆液采用与二衬等强的水泥浆液,注浆分两步进行,第一次注浆压力0.3-0.5Mpa,注浆结束标准以达到结束压力后,恒压10-15分钟,孔口浆液不饱满,进行第二次注浆,不得利用原孔进行,直至孔口饱满为止,第二次注浆压力0.6-1.0Mpa,不得超过1.2Mpa,采用逐级升压施注。
(3)施工注意事项:
①导坑施工是隧道施工中重要的一个环节,必须十分重视保护围岩,尽量减少对围岩的扰动,施工应采用人工开挖;
②隧道中线左、右两侧导坑应以3-5m长为一段交替开挖前进,严谨同时开挖。掌子面应用喷射混凝土及时封闭,以保证开挖面的稳定。
③喷射混凝土应紧随开挖掌子面施作,每榀钢架分拱、墙两次驾成,钢架的拱脚或底脚不得置于虚碴。
④侧导坑施工中应按监控量测设计要求,埋设洞内观测点,实施监控量测,并及时反馈信息以指导施工和修改设计。
3、短台阶法施工
(1)Ⅳ级围岩地段要求采用短台阶法施工,台阶长度控制在10~15m,注意上半断面及基础锁脚锚杆的施工质量。施工中应遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、勤量测、早封闭”。
短台阶法施工工序立面示意图
短台阶法施工工序流程图
短台阶法施工工序纵断面示意图
(2)完成隧道开挖及初期支护后,立即进行仰拱二次衬砌的浇注。根据监控量测结果确定边墙、拱部二次模注混凝土的浇筑。浇注二衬时顶部预埋φ42钢管,纵向间距5m。待二衬达到设计强度70%后对二衬与初衬间空隙进行注浆填充,浆液采用与二衬等强的水泥浆液,注浆分两步进行,第一次注浆压力0.3-0.5Mpa,注浆结束标准以达到结束压力后,恒压10-15分钟,孔口浆液不饱满,进行第二次注浆,不得利用原孔进行,直至孔口饱满为止,第二次注浆压力0.6-1.0Mpa,不得超过1.2Mpa,采用逐级升压施注。
(3)施工注意事项:
过断层破碎带处隧道开挖前要施作超前钻孔进行超前地质预报。
4、台阶法施工
(1)Ⅲ级围岩地段可采用台阶法施工。施工中应遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、勤量测、早封闭”。
台阶法施工工序立面示意图
台阶法施工工序流程图
台阶法施工工序纵断面示意图
(2)完成隧道开挖及初期支护后,立即进行仰拱二次衬砌的浇注。根据监控量测结果确定边墙、拱部二次模注混凝土的浇筑。
5、三台阶七步法
(1)Ⅲ级紧急停车带要求采用三台阶七步法。施工中应遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、勤量测、早封闭”。
三台阶七步法施工工序立面示意图
三台阶七步法施工工序流程图
三台阶七步法施工工序纵段面示意图
(2)完成隧道开挖及初期支护后,立即进行仰拱二次衬砌的浇注。根据监控量测结果确定边墙、拱部二次模注混凝土的浇筑。
五、初期支护施工
1、初期支护工艺流程图
初期支护工艺流程图
2、钢支撑(钢拱架、格栅钢架)施工
本隧道钢支撑主要有型钢钢架及格栅钢架两种,其中III级围岩紧急停车带前后5m及紧急停车带段采用格栅钢架,IV围岩采用格栅钢架,V级围岩段采用型钢钢架。
(1)钢拱架、格栅钢架加工制作
钢架统一在钢筋加工场进行加工,按设计放出加工大样,通过控制弧长、弦长、弦高来加工出符合设计要求的钢架。弯制完成后先在加工场地上进行试拼,各节钢架拼装要求尺寸准确、弧形圆顺,要求沿隧道周边轮廓误差不大于3mm。
(2)钢架安装
①钢架安装在掌子面开挖初喷完成后立即进行。钢架平面垂直于隧道中线,倾斜度不大于2°,钢架的任何部位偏高沿垂线不大于5cm。
②根据测设的位置,各节钢架以螺栓连接,连接板平面与钢架轴线垂直并密贴。
③安装前清除各节钢架底脚下的虚渣及杂物,保证钢架拱脚放在牢固的基础上,同时每侧安设锁脚锚杆将其锁定,底部开挖完成后,底部初期支护及时跟进,将钢架全环封闭,钢架背后用喷砼填充密实。
④钢架纵向连接采用Ф22mm钢筋连接,环向间距1m。
⑤架立钢架后尽快进行喷砼作业,以使钢架与喷砼共同受力。喷射砼分层进行,先从拱脚或墙角处由下向上喷射,防止上层喷射料虚掩拱脚不密实,造成强度不够,拱脚失稳。
钢架施工工艺流程图
3、系统锚杆施工
本隧道系统锚杆φ25中空注浆锚杆和φ22砂浆锚杆两种类型。施工采用凿岩机钻孔,人工将锚杆推送入孔内,注浆泵注浆。
锚杆施工在初喷混凝土后及时进行,并与钢支撑、钢筋网片、喷射混凝土形成承载结构。锚杆钻孔采用风动凿岩机钻孔。钻孔圆而直,孔口岩面整平,并使钻孔方向与岩面垂直,锚杆孔径符合设计要求。所有锚杆都必须安装垫板,当锚杆不垂直岩面时用垫片调整,垫片密贴岩面,锚杆安装后外露长度不超过100mm。
(1)砂浆锚杆
采用φ22mm螺纹钢筋。检查锚杆类型、规格、质量及其性能是否与设计相符。其安设步骤如下:
①YT-28凿岩机开孔,方向垂直于岩层层面,开孔直径大于杆体直径15mm,并用吹管将砂石吹出(风压0.5~0.6Mpa)钻孔深度不小于锚杆设计长度。
②检查孔内有无充填物,如有充填物,用吹管吹出或掏勾勾出。
③注入砂浆,确保注浆饱满,将锚杆插入。其位置尽量居中,端部外露长度为5~15cm。锚杆插入过程中,注意旋转,使砂浆充分搅拌。锚杆安设后,其填充砂浆终凝后立即安装托板,柠紧螺帽。
砂浆锚杆施工工艺流程图
(2)中空注浆锚杆
①中空注浆锚杆施工流程
YT-28风钻钻孔、清孔→锚杆插入锚孔→锚杆尾端安装止浆塞、垫板、螺母→连接锚杆尾端和注浆泵→注浆
②中空注浆锚杆构造
杆尾:与YT-28风钻连接,可与注浆胶管套接。
杆体:中空厚壁全螺纹杆体,外径25mm,内径15mm。可任意切割,便于安装配件,同时作为锚杆,齿峰凹槽进一步提高锚固力。
联结套:使锚杆能边钻进边加长到设计长度,使用联结套接长到设计长度。
③锚杆安装
采用YT-28型风钻,孔眼间距、深度和布置符合设计参数的要求,其方向垂直于岩层层面。钻孔完成后,将中空锚杆打入岩体。
④注浆
用塑胶泥封堵杆体周围及孔口,工作面上的裂纹也用塑胶泥封堵塞。管端外露20cm,以便安装注浆管。注浆采用注浆泵进行。
中空锚杆施工工艺流程图
(3)锚杆施工工艺控制要点
①打孔前做好量测工作,严格按设计要求布孔并做好标记,孔位允许偏差为±15mm。锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求,操作工把凿岩机钻杆的位置摆好并用定位块将其稳固地顶在岩面上。
②锚杆孔深、间距和锚杆长度、根数均要符合设计及规范要求。孔深偏差值不大于±50mm。
③用高压风冲洗、清扫锚杆孔,确保孔内不留石粉,不得用水冲洗钻孔。
④锚杆孔径符合设计要求。
⑤锚杆安设后不得随意敲击。
4、钢筋网施工
洞身V级围岩衬砌采用双层钢筋网支护,Ⅲ级、IV级围岩采用单层钢筋网支护。钢筋网由φ8钢筋制作网格大小200㎜×200㎜。钢筋网配合钢架、喷射混凝土、系统锚杆等施工。
(1)钢筋网加工
钢筋网按设计要求在洞外分片加工,其钢筋直径和网格间距符合图纸规定。各单焊接完成后,先试拼再运进洞内安装。
(2)钢筋网安装
按图纸所示部位安装钢筋网,钢筋网在锚杆施作后安设,根据被支护岩面的实际起伏状况铺设,并在初喷砼后进行,与被支护岩面间隙约3cm。钢筋网与锚杆连接采用焊接,使钢筋网在喷射时不易晃动。钢筋网安设时注意:施作前,初喷5cm厚砼形成钢筋保护层;钢筋横纵相交处绑扎牢固;钢筋接长时搭接长度满足规范要求,焊接或绑扎牢固;施作前钢筋要进行校直、除锈及油污,确保施工质量。
(3)钢筋网支护施工工艺
钢筋网支护施工流程如下图所示,钢筋网支护在初喷及锚杆安装之后进行。
钢筋网施工工艺流程图
(4)具体施工技术措施
①制作网片
钢筋网采用半成品网片现场拼接。网片的宽度按钢拱架的间距及锚杆布置情况制作,制作的网格尺寸符合设计要求。
②挂网
挂网在初喷混凝土及施作锚杆后进行,采用人工挂网,网片搭接长度不小于规定值,网片铺设平整紧贴岩面。
③焊联
挂好网片后将网片之间的接头以及网片钢筋和锚杆头、钢拱架等焊接牢固,避免网片超出喷射混凝土厚度及喷砼时网片晃动。
5、喷射混凝土施工
隧道正洞初期支护喷射混凝土标号为C25,均采用湿喷工艺,喷射混凝土在洞外采用拌和站集中拌制,由混凝土输送车运至喷射点,由湿式喷射机施喷。施工按初喷和复喷进行,开挖后检查无欠挖即进行初喷,安装好锚杆、钢筋网片及钢支撑后,再进行复喷,直至满足设计厚度要求。
(1)喷射混凝土施工流程
检查作业面→设置喷射厚度标志→机械准备→混凝土拌制→喷射作业。
(2)湿喷混凝土施工要求
①支护紧随开挖面及时施作,以控制围岩变形和减少围岩暴露时间。
②水泥采用普硅水泥,水泥标号不低于42.5级,使用前做强度复查试验。
③细骨料中的含水量要每班检查、测试。
④喷射混凝土的用水采用清洁的饮用水,PH值不小于4。
⑤喷射混凝土的回弹物不得重复利用,所有回弹料均从工作面清除。
⑥喷射混凝土料要确保密实填充钢支撑内的空隙及钢支撑与围岩之间的空隙。
⑦喷射混凝土作业时的气温不得低于5℃。
⑧喷射混凝土作业需紧跟开挖面时,下次爆破距喷混凝土作业完成时间的间隔,不得小于4h。
(3)湿喷混凝土施工方法
①喷射混凝土前清理受喷面,做到受喷面无松动岩块墙脚无虚渣堆积。
②材料准备:水泥拟选用42.5级普硅水泥,速凝剂要求初凝不超过5min,终凝不超过10min,砂采用河砂,干净无污染,适宜用于隧道内喷射混凝土。石料采用质地坚硬的碎石,其最大粒径不大于15mm。
③喷射混凝土采用自动计量拌和机搅拌,施工时将已过筛的砂、碎石、水泥依次加入,然后加入水开始搅拌,拌料时严格掌握规定的速凝剂掺量和混凝土配合比,待混凝土拌和料搅拌均匀后,由混凝土输送车运至湿喷机。
④湿喷机在作业开始时先送风、后开机、再给料,待混凝土从喷嘴喷出后,再供给速凝剂;结束时先关闭速凝剂计量泵,之后停止供料,待喷嘴残留的少量混凝土和速凝剂完全吹净后再停风。
⑤首层喷射混凝土时,要着重填平补齐,将小的凹坑喷圆顺。岩面有严重坑洼处采用锚杆吊模模喷混凝土处理。
⑥喷射作业分段、分层、由下而上顺序进行,每段长度不宜超过6m。初喷厚度5cm,复喷每次7~10cm,初喷先拱后墙,复喷先墙后拱,喷射顺序先下后上,避免回弹的混凝土挡住未喷岩面。喷射方向与岩面垂直,喷头与岩面保持0.6~1.0m的距离。喷射时,料束呈“S”旋转轨迹运动,一圈压半圈,纵向按蛇形状,每次蛇形喷射长度3至4m。喷头移动要慢,让混凝土有了一定厚度再离开,成片扩大喷射范围。岩面凹部处先喷混凝土找平,后一层喷射则在前一层混凝土终凝后进行。若终凝后间隔1h以上且初喷表面已蒙上粉尘时,则在后一层施喷前要将受喷面用高压气体、水清洗干净。
⑦当岩面普遍渗水时,可先喷砂浆,并加大速凝剂掺量(可适当加大到水泥用量的6-8%),在保证初喷后,按原配比施工。当局部出水量较大时采用埋管、凿槽、树枝状排水盲沟等措施,将水引导疏出后,再喷混凝土。
⑧喷射机的风压,满足喷头处的压力在0.1Mpa左右。喷射作业完毕或因故障中断喷射时,必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。
⑨有钢支撑处,钢支撑与壁面之间的间隙用混凝土充填密实;喷射混凝土由两侧拱脚向上对称喷射,并将钢架覆盖。
⑩喷射混凝土终凝24小时后,采用喷雾撒水的方法养护。
(4)喷射混凝土质量控制
①混凝土抗压强度试验
采用喷大板切割法或凿方切割法制作混凝土试块,标养28d,进行试验,强度必须满足要求。每10延米至少在拱部和边墙各制作一组试件,材料或配合比变化按要求增加试件。不合格要认真查找原因,凿除重喷。
②回弹控制
采用合适的配合比,配比中细骨料采用较细的河砂,粗骨料粒径最大控制在10mm左右,适当增加速凝剂的添加量也可减少回弹。喷射时喷枪与壁面垂直喷射,压密性好,回弹少。
③喷混凝土厚度检测
按照规范设计要求检查喷射砼的厚度。
④湿喷面事前处理控制
首先清除可能落下的浮石,若有涌水时,先喷一层较大速凝剂量的砂浆,安设枝丫状盲沟引流至排水沟;涌水较大时,在涌水处钻眼,埋设带堵头的钢管把水引出。并根据实际情况调整混凝土配合比,增加水泥用量,再喷射混凝土。
⑤喷混凝土表面控制
喷混凝土要做到均匀密实,表面平顺整洁,无裂缝。对围岩表面凸凹显著的部位填平补齐,为防水卷材的挂设创造良好的条件。
六、超前支护施工
超前支护采用,超前小导管及超前锚杆进行超强防护。
1、超前小导管注浆施工工艺流程
超前小导管注浆施工工艺流程图
2、超前小导管加工及布置
超前小导管采用热轧无缝钢管,注浆管一端做成10cm长的尖形,另一端焊上Φ6mm加劲箍。在距离止浆环1m处开始钻孔,孔径为6mm,钻孔间隔15cm,梅花型布置在导管的表面。超前小导管长400cm,环向间距40cm,外插角为10~15°,第一次在开挖拱部之前打超前小导管并注浆,第二次在拱部开挖及初期支护完成后间隔2.0m(2.1m)打超前小导管并注浆,搭接长度不小于100cm。
S5b/XS5b衬砌超前小导管加工及布置图
双侧壁导坑超前小导管布置图
S5c衬砌超前小导管布置图
单侧壁导坑超前小导管布置图
3、注浆工艺参数
(1)注浆压力:根据地层致密程度决定,一般为0.5~1MPa;
(2)水灰比为1:1。
4、注浆施工流程
打孔布管:打设小导管前,按照设计要求放出小导管的位置。采用钻眼台车或锚杆钻机钻眼。小导管尾部置于钢架顶部,增加共同支护能力。小导管安装后用封闭器封堵导管外边的孔口。
封面:注浆前喷10cm厚混凝土封闭工作面以防止漏浆。
注浆:用注浆机进行注浆,采用注浆量和注浆压力双控原则进行注浆时间的控制。
5、超前锚杆加工及布置
超前锚杆采用φ22砂浆锚杆,超前锚杆长450cm,环向间距40cm,外插角为10~15°,施工时应根据岩体节理面产状确定锚杆的最佳方向,锚杆应保持不小于1m的搭接长度,超前锚杆尾部焊接在钢拱架上,连接成整体。
S4b超前锚杆布置图
ST3超前锚杆布置图
5、质量控制及检查要点
(1)钻孔位置在开挖轮廓线上按设计位置与角度钻眼。孔位误差小于5cm,外插角偏差小于5°(角度用地质罗盘仪检查)。超过允许误差时,在距离偏大的孔间补管注浆。
(2)检查钻孔、打管质量时,画出草图,对照孔位编号,逐孔、逐根检查并认真填写记录。
(3)注浆结束标准:采用定压注浆注浆终压达到设计压力,稳定10min以上停止注浆。
(4)注浆过程中,要逐管填写记录,标明注浆压力、注浆量、发生情况及处理过程。
(5)单孔注浆量大于平均每孔注浆量的80%,不足处进行补管注浆。
(6)固结效果检查:查阅注浆记录,检查注浆量、注浆压力是否达到预定要求;在注浆过程中观察开挖面的窜浆情况。
七、防排水施工
1、防水层施工
隧道防排水遵循“防、排、堵、截结合,先堵后排,因地制宜,综合治理”的原则,确保隧道建成后达到洞内基本干燥的要求,保证结构和设备的正常使用和行车安全。隧道防排水施工对地表水、地下水妥善处理,形成一个完善通畅的防排水系统。为了防止排水沟管的淤塞以及考虑到对环境的保护,施工过程中坚持将清洁的地下渗水与路面污水分开排放的原则。
(1)隧道结构防排水
衬砌采用防水混凝土,隧道内设双侧排水沟,初期支护与二次衬砌间设防水层,初期支护与防水卷材间设环纵向透水盲管与洞身中心排水沟连通;二次衬砌施工缝、变形缝处设止水带。
隧道结构防排水施工工艺流程图
(2)隧道断面检测及初期支护处理
①对洞身要求按每20米/道用激光断面仪检测,有凹凸部位的要增加断面检测,不合格部位按检测数据处理,达到设计及规范要求为止。
②检查初期支护,外露的钢筋、锚杆要割除,并施做一层防水砂浆,以防划破或刮破防水卷材。
(3)防水卷材施工
初期支护与二次衬砌间设防水卷材和土工布作为防水层,材质符合设计要求标准,防水卷材采用无钉铺设。
①基面处理:铺设防水层前对初期支护大致找平,边墙及拱部补喷找平、底部砂浆找平。对外露的锚杆、管棚等切除、磨平,水泥砂浆封堵找平并施做一层2cm厚的防水砂浆。
②出水点处理:在铺设防水卷材前,初期支护喷层表面漏水及时处理,采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到纵向排水管中保持基面的干燥。
(4)铺设防水卷材
防水卷材一次铺设长度根据二衬模筑砼长度确定,铺设前先行试铺,再加以调整。先用热熔垫圈和射钉将无纺布固定于基面上,将拱顶部的防水卷材与热融衬垫片焊接,再从拱顶开始向两侧下垂铺设,边铺边与热融衬垫焊接。平均拱顶3-4个/m2,边墙点2-3个/m2。
将防水卷材专用融热器对准热融衬垫所在位置进行热合,一般5秒钟即可。两者粘结剥离强度不得小于防水卷材的抗拉强度。防水板铺设应超前二次衬砌施工1-2个衬砌段。
(5)防水卷材焊接
防水卷材接缝采用自动爬行式热合机热熔焊接,即将两层防水卷材的边缘搭接不小于10cm,有效焊缝宽度不小于1.5cm;当纵向接缝与环向接缝成十字交叉时(十字形接缝),事先对纵向接缝外的多余搭接部分齐根处削去,将台阶修理成斜面并整平。
(6)防水卷材质量检查和处理
①外观检查:防水卷材铺设均匀连续,接缝宽度不小于1.5cm,搭接宽度不小于100mm,接缝平顺、无褶皱、均匀连续,无假焊、漏焊、焊穿或夹层等现象。
②接缝质量检查:防水卷材搭接用爬焊机进行焊接,接缝为双面缝,中间留出空隙以便充气检查。检查方法为:真空加压检测,在0.25MPa压力作用下5分钟内气压,停止充压后压力表读数下降小于10%,否则说明有未焊好之处。用肥皂水涂在焊接缝上,产生气泡地方重新焊接或粘结,直到不漏气为止。
③要保持防水层接头处的洁净、干燥。
④二次衬砌混凝土浇筑前加强对防水层的保护,注意钢筋的运输及绑扎过程中可能对防水卷材产生的损伤,发现层面有破损及时修补。
⑤铺设防水卷材的施工技术措施:防水卷材铺设前,先割除混凝土衬砌表面外露的锚杆头,钢筋尖头等硬物,凸凹不平处需先喷平,使混凝土表面平顺;局部漏水处需先进行处理。
⑥防水卷材,特别是在凸凹较大的基面上,要预留足够的松弛系数,使其留有余地,并在断面变化处增加悬挂点,保证缓冲面与混凝土表面密贴。
⑦铺设防水卷材地段距开挖工作面不小于爆破安全距离。衬砌混凝土浇筑前检查防水卷材质量,填写检查证。浇筑衬砌混凝土时,不损坏塑料防水卷材。防水卷材是易燃物品,因此工作区内禁止烟火,并设消防设施和高压水管备用。
⑧在二衬施工前再次检查防水卷材,确认防水卷材无损坏,二衬台车才能就位。
2、止水带施工
根据实际施工情况,二次模筑混凝土衬砌平均按10m设一道施工缝,仰拱与边墙衬砌接缝处通长设置纵向施工缝。在明洞进暗洞界面、明洞范围内土石交界面、洞内平均每隔10m设一道施工缝,在Ⅴ级围岩地段按30m间距设置变形缝;Ⅳ级围岩地段按50m间距设置变形缝;Ⅲ级围岩地段按100m间距设置变形缝,明洞衬砌每10m及明、暗交界处设置一处变形缝,在每处衬砌类型变化处(结构变化处)设置一处沉降缝,施工缝处设置中埋式橡胶止水带(宽度30cm,厚度6mm),变形缝处设置中埋式止水带
(1)施工工艺
①衬砌模板台车各项准备工作就绪后,沿衬砌设计轴线每间隔0.5m在挡头板上钻一φ12钢筋孔,然后将加工成形的φ10钢筋卡由待模注混凝土一侧向另一侧穿入,钢筋卡内侧卡紧一半止水带,待模注混凝土凝固后拆除挡头板,弯曲φ10钢筋卡套上止水带的另一半,模注下一循环混凝土。
②浇筑二次衬砌砼时,加强砼振捣,排除止水带底部气泡和空隙,使止水带和砼紧密结合。
③止水带的接头,搭接宽度不小于10cm,冷接或焊接的缝宽不小于5cm。
(2)止水带施工控制要点
①止水带埋设位置准确,其中间空心圆环与变形缝重合。
②中埋式止水带固定在挡头模板上,先安装一端,浇筑混凝土时另一端用箱型模板保护,固定时只能在止水带的允许部位上穿孔打洞,不得损坏止水带本体部分。
③固定止水带时,防止止水带偏移,以免单侧缩短,影响止水效果。
④止水带定位时,使其在界面部位保持平展,不得使橡胶止水带翻滚、扭结,如发现有扭结不展现象及时进行调正。
⑤止水带的长度根据施工要求事先向生产厂家定制(一环长),尽量避免接头。
⑥止水带粘接前做好接头表面的清刷与打毛,接头处选在衬砌结构力较小的部位,粘接采用热硫化连接的方法,搭接长度不得小于10cm,焊接缝宽不小于5cm。冷接法采用专用粘结剂,冷接法搭接长度不得小于5cm。
⑦在浇捣靠近止水带附近的混凝土时,严格控制浇捣的冲击力,避免力量过大而刺破橡胶止水带,同时还必须充分振捣,保证混凝土与橡胶止水带的紧密结合,施工中如发现有破裂现象及时修补。
⑧衬砌脱模后,若检查发现施工中有走模现象发生致使止水带过分偏离中心,则适当凿除或填补部分混凝土对止水带进行纠偏。
3、排水沟施工
(1)隧道综合排水施工
①隧道进出口边、仰坡5m以外设截水天沟,将地表水截流排入地表自然水沟或路基边沟;
②明洞结构防水采用双层350g/㎡的无纺布+1.5mm厚的HDPE自粘防水卷材组成,暗洞结构防水采用单层350g/㎡的无纺布+1.5mm厚的HDPE自粘防水卷材组成,防水层外侧每10m设置环向水管一道,并与纵向排水管连通,通过Φ10cm横向引水管排至隧道侧式排水暗沟;
③隧道两侧拱脚处纵向通常设置Φ100mm半边打孔HDPE管;暗挖段二次衬砌间Ⅴ级围岩每5m、Ⅳ级围岩每10m、Ⅲ级围岩每15m,设置Φ50mm软式透水管一道;Φ100mmΩ型排水管(Ⅴ级围岩按5m间距设置,Ⅲ、Ⅳ级围岩按10m间距设置),排水管及排水排水盲沟末端均与纵向排水管连通;纵向排水管的汇水通过每隔10m设置的Φ100mm横向排水管排入隧道侧式排水暗沟中,排出洞外;
④隧道左、右两侧路面边的排水边沟每隔25m设一沉砂池,沉砂池盖板上设专用排水孔,将隧道内的消防冲洗水汇入排水沟排至洞外;
⑤隧道排水暗沟检查井沿隧道纵向每隔50m设一处,以便沉积淤泥,疏通管道,保证排水通畅。
(2)结构排水
结构防排水施工前,采用激光断面仪(或断面功能的全站仪)进行净空检查,一般情况下每10~20m一个断面,对于侵入净空地段及时进行处理,达到设计净空要求。
①环、纵、横向排水管
A.技术要求:
环向排水管:
隧道拱墙环向设置φ50mm软式透水管,全隧道除明洞地段不设置外,其余地段均按10m的纵向间距设置,局部地下水发育地段根据实际情况增设。
纵向排水管:
隧道纵向设置φ100mm HDPE半边打孔波纹管,全隧道两侧对称设置,纵向按隧道纵坡设置。
横向排水管:
隧道拱背设置φ100mm HDPE双壁波纹管,纵向间距10m一道,与纵向排水管连接。Ω型弹簧排水管原则上只在渗漏水较严重的地方采用,Ⅴ级围岩按5m间距设置,Ⅲ、Ⅳ级围岩按10m间距设置。横向排水管每10m处设置一道,通过三通连接,将衬砌后渗水汇合后排入排水边沟。横向排水管排水坡度为5%,横向排水管材质为φ100mmHDPE双壁波纹管。
B.安装
技术人员将纵、环、横向排水管标高里程测量定位后,采用钻孔定位法固定排水管。定位孔拱部间距0.5~0.7m,边墙间距1~1.2m;环向、横向排水管采用φ6“U”型钢筋卡打入定位孔将其固定,纵向排水管采用φ6“L”型钢筋卡打入定位孔将其固定。横向排水管外裹一层无纺土工布,以防止透水管被阻塞;纵向排水管处用350g/㎡的无纺布+1.5mm厚的HDPE自粘防水卷材反包固定。
(3)排水边沟排水
①隧道两侧排水边沟主要为排出防水层后初支面渗水,排水坡度与隧道纵向坡度一致。
②洞内两侧排水沟、路基排水暗沟
A.洞内水沟布置、结构形式、沟底高程、纵向坡度符合设计要求。
B.水沟外墙距线路中心线的距离符合设计要求。
C.水沟盖板的规格、尺寸、强度及外观质量符合设计要求。
D.暗沟排水顺畅,无淤积阻塞,进水孔、泄水孔畅通。
E.水沟盖板铺设齐全平稳顺直。
F.水沟断面尺寸符合设计要求。
G.排水沟沉砂池的规格、尺寸、强度及外观质量符合设计要求。
H.排水暗沟检查井的规格、尺寸、强度及外观质量符合设计要求。
③纵、环、横向排水HDPE管
A.HDPE管材料质量及构造符合设计要求。
B.HDPE管的布置符合设计要求。
C.衬砌背后设置的排水HDPE管配合衬砌一次施工,施工中防止混凝土或压浆浆液浸入HDPE管内堵塞水路。
八、二次衬砌施工
隧道二次衬砌作为整体复合式衬砌一部分,明洞设计衬砌厚度70cm、S5b/XS5b衬砌设计厚度60cm、S5c衬砌厚度设计55cm、S4b衬砌厚度设计45cm、ST3衬砌设计厚度50cm,以上衬砌设计为C30防水钢筋砼;S3a/S3b衬砌设计厚度40cm,C30防水砼,S3a/S3b/ST3衬砌设计无仰拱。隧道初支完成后及时进行仰拱和二衬的施工,安全步距按照下表进行。
隧道施工安全步距要求
洞身采用仰拱(填充)超前,拱墙混凝土一次浇筑成型的方法作业,待防水层铺设好以后,进行拱墙衬砌施工,二衬钢筋按设计要求布置钢筋,衬砌采用10.5m长全液压衬砌台车进行施工。综合洞室、横洞等小型洞室二次衬砌采用大块弧形钢模衬砌台架进行衬砌施工。
隧道二次衬砌施工工艺流程图
1、仰拱浇筑及回填施工
(1)仰拱浇筑及回填施工工艺
仰拱浇筑及回填施工工艺流程图
(2)仰拱浇筑施工
仰拱浇筑砼设计采用C30防水钢筋混凝土,施工整断面一次成型,不得左右半幅分次浇筑,有仰拱的地段采用仰拱先行的施工方法(本隧道Ⅴ级围岩浅埋及深埋段、Ⅳ级围岩段设置有仰拱)及时施作仰拱,起到早闭合,防塌方的作用。
仰拱一次浇筑完成并达到设计强度后,填充砼采取罐车直接运到施工地点卸料浇筑,插入式振捣棒进行捣固。
具体操作:先使用挖机清理施工段的大部分底渣,然后人工清理隧底、检查断面尺寸及标高,模板采用钢模,砼集中拌和,泵送砼入模。为保证整体工期要求、仰拱、填充混凝土施工质量,避免施工运输对混凝土造成破坏,减少仰拱对施工进度的影响,降低施工干扰,开挖和浇注混凝土时利用仰拱栈桥保证运碴车辆和其它车辆的通行。
按照现场施工实际情况,并按照尽早开挖尽快封闭成环的原则,一般仰拱施工段落为8米。拟选择采用2根25a#工字钢上下翼缘焊接为一组,栈桥每边采用三组并排,顶部用Φ22螺纹钢筋连成整体,纵向间距10~15cm,以提高栈桥结构的平面内、外强度和刚度。纵向两端做成1m长坡道方便车辆通行,两幅栈桥横向间距根据车轮轮距布置,保证车轮压在栈桥中部。钢材长度为工字钢标准长度12米。
栈桥设置细部图
(3)仰拱回填施工
仰拱一次浇筑完成并达到设计强度的70%后,填充砼采取罐车直接运到施工地点卸料浇筑,插入式振捣棒进行捣固。填充采用C15片石混凝土,砼浇筑前,底部必须清洗干净,经监理工程师检查合格后方可浇筑。使用插入式振动器振捣,移动间距不超过作用半径的1.5倍,插入下层混凝土5cm,并离模板边缘10cm,不能漏捣、过捣。每点的捣鼓时间应保证20s,以砼表面不再显著下沉、砼表面开始泛浆、不再有气泡冒出为宜。
2、二衬钢筋施工
(1)施工工艺
钢筋按要求在洞外统一加工,运输到现场,在台车上人工安装绑扎。根据测量控制点先扎外层环向定位钢筋,用纵向筋将定位钢筋连接后,将纵向筋与环向筋绑扎牢固,扎完外层后再用相同方法绑扎内层钢筋,并及时将内外层钢筋用蹬筋连接,电弧焊点焊,以加强整体刚度。钢筋安设完成后,按中线标高进行轮廓尺寸检查,合格后于内层钢筋挂设5cm厚砂浆垫块,以确保砼浇筑后钢筋保护层厚度。钢筋绑扎时,严禁损伤防水板,钢筋焊接时,用防火板对防水板进行遮拦,以防烧伤防水板。台车就位前按照测放的隧道中线及标高对已安扎好的钢筋再次进行结构尺寸检查,看钢筋位置是否正确,保护层能否满足要求,环向主筋内外面是否已安设混凝土保护层浆垫块,只有符合要求后才能进行台车就位。
(2)钢筋加工
①钢筋的除锈
钢筋均清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈,通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成;少量的钢筋除锈,采用电动除锈机或喷砂方法除锈,钢筋局部除锈采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。
②钢筋的调直
对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋使用调直机调直,调直后的钢筋质量符合相关要求。
③钢筋的切割
钢筋弯曲成型前,根据配料表要求长度分别截断,通常用钢筋切断机进行。
④钢筋的弯曲成型
钢筋的弯曲成型使用数控弯曲机按照设计尺寸进行加工。
(3)钢筋施工放样
现场用全站仪采用五点定位法定出钢筋的位置,即:以衬砌圆心为原点建立平面坐标系,通过控制拱部台车模板中心点、拱部衬砌台车外模板同边墙部模板的两个交接点、两墙部模板的底脚点来控制钢筋的位置
(4)拱部衬砌钢筋的施工
钢筋在现场加工场加工,钢筋的制作则必须按设计轮廓进行大样定位,为确保二衬钢筋定位准确,钢筋保护层厚度符合要求。具体做法如下:
①先由测量人员用坐标放样在调平层及拱顶防水层上定出自制台车范围内前后两根钢筋的中心点,确定好法线方向,确保定位钢筋的垂直度及与仰拱预留钢筋连接的准确度。钢筋绑扎的垂直度采用三点吊垂球的方法确定。
②用水准仪测量调平层上定位钢筋中心点标高,推算出该里程处圆心与调平层上中心点的高差,采用自制三角架定出圆心位置。
③圆心确定后,采用尺量的方法检验定位钢筋的尺寸是否满足设计要求,对不满足要求位置重新进行调整,全部符合要求后固定钢筋。钢筋固定采用自制台车上由钢管焊接的可调整的支撑杆控制。
④定位钢筋固定好后,根据设计钢筋间距在支撑杆上用粉笔标出环向主筋布设位置,在定位钢筋上标出纵向分布筋安装位置,然后开始绑扎此段范围内钢筋。各钢筋交叉处均绑扎。
⑤钢筋保护层钢筋保护层全部采用高强砂浆垫块来控制,不得使用塑料垫块。
⑥要求主筋纵向间距、分布筋环向间距、内外层横向间距、保护层厚度符合设计要求。
(5)衬砌台车
主隧道衬砌采用断面尺寸符合设计的全液压模板台车施工,利用钢轨行走。模板台车由钢模板、钢支架、液压动力系统等组成。
①台车模板
钢模板构成一拱架结构,台车是一刚架结构,两者间通过油缸及千斤顶联接。拱架由若干块钢模板拼装成顶拱、侧拱两个部分,模板使用整体式模板,选用厚度12mm的钢板制作,模板表面光滑,接缝严密,不漏浆。整个拱架相对于钢架作上下、左右微调,以对中定位。顶拱、侧拱的模板由油缸推动。边墙模板底部设有基脚千斤顶和牛腿。为便于立模、拆模,每个拼接段均设有收拢铰。模板两侧设有混凝土浇筑孔和观察窗,振动棒从作业窗进行振捣。每部台车堵头板一块,设在每套模板的前进端,用U型螺栓固定于拱架上。
②自动配管系统
台车上配备自动配管系统,泵送混凝土通过此系统到达边墙至拱顶所有混凝土浇筑部位,实现混凝土的均匀连续浇筑,缩短混凝土浇筑时间。
③台车
台车车体为刚架和桁架组合结构,由行走机构、端门架、中门架、纵桁架及托架等组成。门架为箱形截面,其余均为型钢组合构件。
台车刚架上设工作平台,两侧设可翻转的脚手板,前端设上下人梯,液压系统分垂直油缸和侧向油缸,以完成立模、拆模作业。
3、二衬混凝土浇筑
(1)二次衬砌施作条件
①各测试项目所显示的围岩和喷锚支护变形已基本稳定,位移速度有明显减缓趋势。
②已产生的各项位移已达预计位移量的80~90%。
③水平收敛值(拱脚附近)小于0.1~0.2mm/d,或拱项下沉速率小于0.07~0.15mm/d。
④二次衬砌施作前,铺设防水层并在初期支护变形基本稳定后进行。将喷层或防水层表面的粉尘清除干净,并洒水润湿。
⑤自稳性很差的围岩,可能长时间达不到基本稳定条件,当初期支护的混凝土发生大量明显裂缝,而支护能力又难以加强,变形无收敛趋势时,报经监理工程师批准后,提前施作仰拱及二次衬砌。在二次衬砌中,采取增设钢筋和提高混凝土强度等级的措施。
(2)衬砌台车定位
台车就位后,先调顶模中心标高,然后由顶模支撑梁上横向丝杆调整台车中线符合要求。最后由侧向丝杠电动调节边模张开度,调整到位后放下翻转模和底脚斜撑丝杠加固。支立挡头板要与岩面密贴,保证混凝土不外漏。
(3)混凝土的生产和运输
混凝土采用拌和站集中生产,搅拌式混凝土输送车运输,泵送浇筑。运输过程中罐车匀速转动,避免混凝土离析,并保证坍落度不损失。
(4)浇筑前的检查
浇筑前仔细复查台车模板中线、高程等是否符合设计要求;模板除锈、是否刷脱模油;台车及挡头模板安装定位是否牢靠;止水带安装是否符合设计及规范要求;检查基仓清理是否干净,输送泵接头是否密闭,机械运转是否正常等。为防止拱顶形成空洞,预留压浆孔,二次衬砌完成后压浆。
(5)混凝土浇筑
①混凝土采用水平分层、对称浇筑,控制浇筑混凝土的速度和单侧浇筑高度,两侧浇筑高度相差不超过1m。输送软管管口至浇筑面垂直距离混凝土的自落高度不得超过2m,控制在1.5m以内,以防混凝土离析。混凝土连续浇筑,相邻两层浇筑时间间隔控制在2h之内。
②浇筑施工采用整环浇筑,当混凝土浇筑至墙拱交界处时,间歇约1小时,以便于边墙混凝土沉实。拱圈封顶时,随拱圈浇筑及时捣实。浇筑混凝土振捣密实,振捣时不得损坏防水层。浇筑时控制混凝土下落高度,防止混凝土下落时由于高度太高,造成混凝土溅落并凝固在钢模上,拆模时出现蜂窝麻面。
③当混凝土浇至作业窗下50cm时,刮净窗口附近的凝浆,涂刷好脱模油,窗口与面板接缝处粘贴海绵止浆条,以避免漏浆。
(6)混凝土振捣
采用插入式振捣棒和附着式振捣器联合振捣作业,对墙脚、拱顶等特殊部位采取特殊措施,增加高频振动器,使振捣不留死角;墙脚处混凝土,借助一根钢管将振捣棒挑送到位进行捣固,拱顶混凝土主要是利用附着式振捣器振捣,附着式振捣器每次振动的时间控制在20~30秒。采用插入式振捣器振捣时,捣固手将上身探入作业窗内,一手扶在边墙上,一手握振动棒,可以防止漏振和保证垂直插入,距模板不小于10cm,振动点间距30cm,模板下部振动时间延长到90s,同时在模板下部内侧用小锤锤击模板。使模板下部汽泡上浮溢出。控制振捣时间,既防漏振致使混凝土不密实,又防过振致使混凝土表面出现砂纹。振捣器不得接触防水层及模板,且每次移动距离不大于振捣器作用半径的一半。衬砌拆模时混凝土强度不得低于5Mpa。
(7)封顶
①当拱部砼浇注至台车最上层窗口时候,将泵送管接至拱顶圆形进浆口,从圆形进浆泵送砼进入衬砌台车时,从已衬砌段向未衬砌段进行;砼充填满拱部后应暂时停止泵送,开启附着式振动器及时振捣,以防因压力过大致使台车变形。
②在台车拱部挡头处预留50cm空间先不安设挡头板,以便进行封顶作业。将泵送管接至台车挡头处,通过软管从未安设当头板处向拱顶浇注砼并振捣,直至砼浇注至台车挡头。
③当砼浇注至挡头时,一边安设挡头板,一边浇注砼,并采用插入式振动器振捣密实,直至封顶完毕。
衬砌混凝土施工工艺流程图
(8)混凝土养护及要求
混凝土的养护设备采用养护喷管,在拆模前冲洗模板外表面,拆模后在混凝土表面喷水养护或喷涂养生剂养护,保证养护湿度,温度满足要求。
①养护方法
A.喷水养护:二衬混凝土的养护因混凝土养护面悬空,加上拱顶高度大,无法进行覆盖养护,采用简易的移动台架,台架底部安装高强喷枪,操作工人在台架上持高强喷枪向衬砌面喷水养护。
B.喷涂养生剂养护:在隧道内设高压喷雾机,在已完成二衬表面喷涂养生剂进行养护,从上而下分段进行,防止漏喷。
②养护次数及最低期限
混凝土施工完毕后,进行养护,养护不少于7d。
(9)二次衬砌背后注浆
由于混凝土受重力作用,拱顶与防水层不密贴易形成空隙,隧道衬砌施工完成后,砼强度达到设计强度的100%后,进行衬砌背后回填注浆。衬砌施工过程中在隧道顶部预留注浆孔,注浆孔间距不大于3m,且每模板范围内不少于4个。注浆材料采用单液水泥净浆,回填注浆压力不得大于0.1MPa。

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